我们为您呈现了一部精彩绝伦的破碎机公司实体大厂产品视频,让您感受产品的独特之处。
以下是:破碎机公司实体大厂的图文介绍
★破碎机的检修
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
雅安科泰机械设备是一家专业化从事 颚式破碎机产品生产的企业,公司坐落于雅安地理位置优越。常年以规格齐全、价格优惠、交通方便、24小时发货为经营方针;以信守合同、客户至上为宗旨,广开渠道向客户提供良好的服务,使您能得到满意 颚式破碎机。
接下来说说颚式破碎机的三大保养,主要可以分为以下三个方面:
1、设备的检查
设备检查主要是指在鄂破设备在开关机的时候,先查看一下颚破内部零件的磨损状况,这样可以及时的发现问题和解决问题,防止颚破在生产时意外造成更大的事故;另外对于砂石生产线中的输送带也要进行例行检查,因为输送带配合颚式破碎机进行传动,定期的检查其磨损程度并调整其松紧度,才能保证输送皮带均匀的受力,后期正常运作需要勤快的维护,决不能偷懒。
2、设备的润滑
颚式破碎机在作业时,磨损无处不在,因此需要通过润滑来减少磨损,而且润滑油的使用还能带走一部分的热量,防止设备温度持续上升的现象,更换润滑油的时候要注意润滑油型号的选择,需要和我们厂家沟通,不能使用任意牌号的润滑油,我们厂家建议的润滑油的牌号和清洁性是有一定的保障的。
3、设备的维修
颚式破碎机的维修周期为1-3月小修、9-15个月为中修、36个月左右为大修,这个也没有具体规定一定要在什么时候去维修,一般以客户使用情况自己而定,我们厂家提出的这些建议是一个参考时间数据。我们在颚式破碎机出厂的时候,说明书上也有详细的提醒。
颚式破碎机配件。
1、设备的检查
设备检查主要是指在鄂破设备在开关机的时候,先查看一下颚破内部零件的磨损状况,这样可以及时的发现问题和解决问题,防止颚破在生产时意外造成更大的事故;另外对于砂石生产线中的输送带也要进行例行检查,因为输送带配合颚式破碎机进行传动,定期的检查其磨损程度并调整其松紧度,才能保证输送皮带均匀的受力,后期正常运作需要勤快的维护,决不能偷懒。
2、设备的润滑
颚式破碎机在作业时,磨损无处不在,因此需要通过润滑来减少磨损,而且润滑油的使用还能带走一部分的热量,防止设备温度持续上升的现象,更换润滑油的时候要注意润滑油型号的选择,需要和我们厂家沟通,不能使用任意牌号的润滑油,我们厂家建议的润滑油的牌号和清洁性是有一定的保障的。
3、设备的维修
颚式破碎机的维修周期为1-3月小修、9-15个月为中修、36个月左右为大修,这个也没有具体规定一定要在什么时候去维修,一般以客户使用情况自己而定,我们厂家提出的这些建议是一个参考时间数据。我们在颚式破碎机出厂的时候,说明书上也有详细的提醒。
颚式破碎机配件。
衬板是颚式破碎机的配件之一,主要用来保护颚式破碎机简体,比较容易磨损,在一定周期内,必须进行更换,否则会降低设备的使用效率,增加机器的负荷,降低产量。
鄂式破碎机衬板出现磨损初期,可将齿板调头使用,或上下两块调头使用。颚板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时,也需要更换新的。
鄂式破碎机
降低衬板表面粗糙度
适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关,通常接触应力或衬板表面硬度高时,均对衬板表面粗糙度要求较低。
鄂式破碎机衬板出现磨损初期,可将齿板调头使用,或上下两块调头使用。颚板的磨损,多在中下部,当齿高磨损掉3/5时,即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时,也需要更换新的。
鄂式破碎机
降低衬板表面粗糙度
适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关,通常接触应力或衬板表面硬度高时,均对衬板表面粗糙度要求较低。