钢凿井井架的构造 天轮房天轮房位于井架的顶部,它主要用来安装和检修天轮,以及保护天轮平台,防止雨雪侵袭,因此天轮房上通常还覆以层面部分。在结构上天轮房主要由4根角柱、上部横梁、交叉连杆及两条钢轨起重梁组成。天轮房结构净高一般取D/2+2m(D为主天轮直径),其平面尺寸与天轮平台相同。天轮房各构件一般采用型钢,当没有适合的型钢时也可以根据设计采用焊接截面,角柱通常采用由两个角钢组成的十字形截面上部横梁采用两个槽钢组成的工字形截面;水平交叉连杆可采用单角钢或两个角钢组成的T字形截面;斜撑由于受力较小通常采用单角钢。主体架主体架主要用来承受天轮平台的荷载,并将其传递给基础。主体架是一个由4片梯形桁架组成的空间结构,上部用螺栓与天轮平台的中梁及边梁连接,下部则立于井架基础上。主体架沿高度的节间划分,主要决定于主体架本身和卸矸台的高度,此外还应尽量沿高度大致相等。这样可使角柱在各节间的自由长度相等,以便合理选择角柱截面。主体架的角柱和腹杆,通常采用无缝钢管,因为主体架的主要构件都是按轴心受压计算的,而无缝钢管恰好在各个方向都具有相等的稳定性,能够充分的发挥钢材的力学性能。为保证井架单有较好的空间稳定性,在主体架内部受力较大的层水平高度外,设置水平连杆,从而形成一个网格状结构。水平连杆还可用来支承卸矸台。为了缩短连杆的跨度和传递卸矸台的荷载,还采用四根斜向拉杆将水平连杆悬吊在主体架的上部第二层的四个角节点上。卸矸台卸矸台是用来翻卸矸石的工作平台,通常布詈在主体架的下部层水平连杆上。根据受力大小它的主梁和次梁可采用工字钢或槽钢。梁上设置方木,用U形螺栓卡紧,然后铺设木板。扶梯扶梯时主体架内上下各平台之间的联系部分,通常由3个梯段组成,其中段梯子平台设在卸矸上。梯梁采用扁钢,踏步采用圆钢,扶手和栏杆采用扁钢或角钢,梯子平台采用槽钢和网纹钢板 。基础凿井井架由干结构型式,较简单,荷载较小,因此在4个柱脚外各设一个独立基础。独立基础施工比较简单,但承载力和整体性较差,各基础间缺乏联系,容易使结构产生不均匀沉降。独立基础一般设在柱下,常用断面形式有踏步形、锥形、杯形,凿井井架基础采用截锥形,分别支承主体架的。基础混凝土的强度等级不应低于C20。由于柱脚与地面有一定的倾斜角度,因此基础顶面应是倾斜的,并与角柱中心线垂直,而基础底面是水平的。
凿井井架设计要求11足够的承载能力 为了满足施工中的强度、刚度、稳定性的要求,井架设计必须按照这些要求进行设计。根据井简需要四面稳定性达到一致,并且天轮平台可以同时四面出绳,所以在设计的时候,需要考虑周全,并且根据悬吊荷载、冲击荷载相对小一些,需要6台悬吊车同时进行四面布置,中心线在6台悬吊车的作用,会与井架中心形成东偏南23b角。1.2足够的过卷高度 井架设计时,要合理的确定高度,以保证系统有足够的过卷高度, 防止时滑架与天轮平台梁相撞或发生跑车事故。又因该井架不需设翻矸设施,故设计时不考虑品桶番转高度。为此,井架设让高度只包括井盖门开启所需高度、过卷高度、吊桶、钩头、连接装置和滑架高度、天轮公称半径等, 以满足设计要求。 1.3角跨距和天轮平台尺寸为了在施工中与常井悬品设饰、井筒的新面相符合,所以在设计角跨距和天轮平台尺寸的时候,要考虑到是否和施工材料、设备、运输、吊挂、锁口盘等安装都可以布置在天轮台上。
矿用凿井井架性能特点: ?1、节约能源变频器控制电机与传统控制的电机比较,能源节约是有实际意义的,根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状,即可节电48.8%2、运行成本降低传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本; ? 2、其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低; 3、提高压力控制精度变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量; ? 4、延长电机的使用寿命变频器从0HZ起动电机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使电机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度; ? 5、低了电机的噪音根据电机的工况要求,安装变频调速后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了电机运行时的噪音。 矿用井架结构特征: ? 主要是由:主轴装置、深度指示器、盘形制动器、齿轮联轴器、减速机、弹性联轴器、工作制动器、电动机、液压站、操作台、电控等部件组成。
鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年,历经30余年的拼搏与发展,现有员工200余人,注册资金1.958亿元,固定资产:3.8亿元,占地面积:150亩,是一家专注于矿用绞车、矿井机、凿井绞车、凿井井架、吊桶、抓岩机、天轮、模板及配件系列产品生产、销售的民营矿山机械企业。 (1)开挖方式 基础开挖采用机械挖掘为主,人工挖掘,刷坡为辅。开挖配备采用EX300挖掘机一台,Z50装载机辅助装车,排矸车进行运输,挖出的土石方运至业主指定位置,开挖方式采用后退式,由前至后一次挖够深度,如果现场岩石坚硬挖掘困难时,可采用挖掘机破碎锤刷掘,必要时放震动炮处理。 (2)开挖技术要求 ①开挖前用白灰洒出基础边线、中线,明确开挖位置及深度,并在施工中随时检查。 ②开挖坡度要准确,不得乱挖、超挖。 ③开挖后要经常观查基础边坡变形情况必要时采用打入钢管、护板、钢筋网对边坡进行防护。 ④开挖后及时测量规格尺寸,并对基础进行修整。 混凝土浇筑 施工程序: 基础开挖→找线→修整基础→支设基础底座模板→浇筑基础底座混凝土→支设基础模板→支设、固定预埋管→检查预埋管尺寸→浇筑混凝土→拆模一洒水养护。