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产品细节图


带钢表面残留物主要为油脂(轧制油，润滑油，液压油等)和小的固体颗粒(铁粉，灰尘等)。改良森吉米尔法退火炉可大部分带钢表面残油脂类和氧化物，但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。具有延展性，所以它富于挠性。钢板具有较高的强度和优良的机械加工性，因而获得了广泛应用。但其大的缺点是极易锈蚀，往往造成巨大的损失。为了防止钢板锈蚀，人们使用镀锌板。镀锌层具有良好的耐腐蚀性能，一方面是由于镀层作为阻挡层，隔离了基体与周围的腐蚀环境，另一方面，镀锌层可作为牺牲阳极，对机体产生电化学防护作用，所以，镀锌板能抗锈蚀主要是因为覆盖在钢板表面的锌层可以在腐蚀环境中形成耐蚀层。
结合致密，在海洋性盐雾大气及产业性大气中表现特有抗腐蚀性，由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性，由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲，轧制，拉丝，弯曲等各种成型而不损坏镀层，钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。热镀锌后的件表面光亮美观。纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层。一种是电镀锌，另一种则是热浸镀锌。这两种镀锌方式的共同之处就在于，它可以将钢铁等金属避免空气的腐蚀，而在根本上也存在着本质上的差距。



镀锌加工时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下。经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物，导电的盐类，缓冲剂，pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。
镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质。镀锌加工的化学原理：在盛有镀锌液的镀槽中电源波形等都会影响镀层的质量所以材料是非重要如果将钢板在连续镀锌线热镀锌后立即放入合金化退火炉中进行合金化退火热浸镀锌层是一种价廉而耐蚀性良好的镀覆层。由于锌的电化学特性紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法（又称溶剂法），助镀剂法热镀工艺又分为湿法和干法两种。湿法工艺得到的镀层附着性不好，目前很少采用。干法工艺答应对助镀剂有较广的选择范围，镀层质量好。所以，结构件，紧固件，五金件的热浸镀锌一般选用干法。




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