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当激光切割机在工作的时候，如果故障发生了，那是非常危险的。新手必须经过专业人士的培训才能独立操作。根据经验，总结了激光切割机安全工作的13个细节，下面让小编来为大家介绍一下。1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光切割机的激光启动程序启动激光。2、操作人员必须经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。3、在激光束附近，按规定穿戴劳动防护用品，按规定佩戴防护眼镜。4、在没有弄清楚材料是否能被激光照射或加热之前，不要加工材料，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开，操作员应停止激光切割机或切断电源开关。6、把灭火器放在指尖；不加工时关闭激光器或快门；请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。7、如果在加工过程中发现任何异常，立即停止激光切割机，及时消除故障或向主管汇报。8、保持激光器、床及周围清洁、有序、无油污，并按要求堆放工件、板材和废料。9、使用气瓶时，避免挤压焊丝，以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。10、维护期间请遵守高压安全规定。每40小时运行或每周维护，每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。11、启动后，激光切割机的机床应在低速x和y方向手动启动，检查应确认是否有任何异常。12、新工件程序输入后，应投入试运行，其运行状态应为检查13、工作时，要注意机床的运转，以免激光切割机碰撞出有效行程范围或两套而发生事故。以上就是我们在操作激光切割机时应从注意的13个细节，大家在操作切割机时，一定要注意这13点细节，可以让大家更好的使用机器。
随着国产激光设备技术的进步，激光切割机的应用越来越广泛，主流的激光切割机有三种：C02激光切割机，光纤激光切割机，YAG激光切割机。光纤激光切割机是三台机器中加工速度醉快的，也是性价比较高的一种激光切割机。光纤激光切割机可以切割16MM以内的不锈钢板和碳板，缝隙小，能量光斑质量好，可用于精细切割。与CO2激光切割机相比，具有许多优点，例如光电转换率高，功耗低等。近几年，光纤激光切割机设备品牌呈现爆炸性增长，市场竞争升温之后，用户在选购时也容易眼花缭乱，不知道如何下手，下面小编就来教大家几招。如何选择光纤激光切割机厂家-品牌厂家如何选择光纤激光切割机厂家-品牌厂家尽管光纤激光切割机性价比很高，但是目前仍然很昂贵（大多数在20万以上，小功率基本在十几万元），但是切割板速度很快，如飞秒冲孔技术等，目前市场上普遍认为随着光纤激光切割机5000W和万瓦级激光器的出现，光纤激光切割机终将取代大功率CO2激光切割机，因此市场上的光纤激光切割机品牌变得越来越多。我们在购买光纤激光切割机设备时，需要考虑性价比，设备质量，设备稳定性和售后服务水平。因为对于激光切割机来说这种昂贵而重要的设备，如果只是贪婪的价格便宜，就容易付出沉重的代价。便宜的价格可能意味着质量折扣或售后麻烦。因此，尽可能选择有名的光纤激光切割机品牌厂家，这样厂家的售后服务将更有保障！对于光纤激光切割机的售后服务，一般来讲，国产光纤激光切割机的品牌售后服务速度要高于国外品牌。并且在质量上，经过多年的发展，在激烈的竞争和不断突破的创新中，现在国产光纤激光切割机的品牌价格已经很高。同时厂家地理位置也很重要，因为某些品牌厂家仅在当地设有服务网点，而另一些品牌则在全国范围内设有据点，因此更容易确保售后质量。当然，品牌越大，客户群越大，就越能保证服务质量，并且有更多的服务工程师能够维护和维修它。此外，还有第三方公司可以进行售后服务，而小品牌的公司则不太可能。
激光束被聚焦以形成具有非常强能量的很小的作用点，并且其在切割中的应用具有许多功能。首先，激光能量被转换成惊人的热能，该热能保持在非常小的区域内，从而提供了狭窄的直边缝隙，与装饰件相邻的小热影响区以及小的局部变形。其次，激光束不对工件施加任何力。它是一种非接触式切削刀具，这意味着工件没有机械变形，没有刀具磨损，并且没有刀具转换问题；切割材料不需要考虑其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影响；再次，激光束可控性强，适应性和灵活性高，与自动化设备组合方便，切割过程自动化。由于没有切割工件，激光束的局限性在于其无限的轮廓切割能力，并结合了计算机，可用于排出纸张并节省材料。激光切割具有广泛的适应性和灵活性激光切割比其他常规加工方法具有更大的灵活性。另外，作为热切割工艺，其他方法也无法像激光束那样作用于很小的区域，从而导致狭缝，较大的热影响区以及明显的工件变形。光纤激光切割机的主要特点：首先，光纤激光器具有高的电光转换效率和超过30％的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却器，而是采用风冷方式，可以大大节省运行时的功耗，节省运行成本，达到的生产效率。。其次，激光器在运行时仅需要电能，而无需为激光器产生额外的气体，因此具有的运行和维护成本。第三，光纤激光器采用半导体模块化冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无需调整，免维护，稳定性高，减少了配件成本和维护时间。这是传统激光所无法比拟的。第四，光纤激光器的输出光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有优良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整机光路由光纤传输，不需要复杂的镜子等光导系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。第六，切割头装有保护镜，因此聚焦镜等昂贵的消耗品的消耗极少。7.光通过光纤输出，使机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。第八，光纤激光器体积小，重量轻，可在工作位置移动并且占地面积小。九，激光器加百叶窗可以是一台多机，通过光纤分路，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，操作简单。
在激光切割机结构和硬件配置基本相当的情况下，激光切割机的切割效率和切割质量主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。即可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺，进一步提高激光切割机的切割效率和切割质量，实现激光切割机的“全时、自动、和高质量切割”。使用FastCAM优化套料编程软件，通过整板套料和余料板套料，有效提高钢材套料利用率，减少边角余料，使剩余板材得到重复利用，有效节省钢材和耗材；同时通过FastCAM套料软件的切割编程，有效减少预热和穿孔次数，降低火焰预热穿孔的耗材损耗，降低等离子割嘴损耗，更有效地节省钢材和耗材。综上所述，如果能够使用好优化套料编程软件，每年不仅可为企业节省源材料，而且还可有效提高企业的生产效率和经济效益。
