安装及调试
1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整,有无损坏。
2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。
3﹑安装时必须分四部分安装
4﹑首先门框的安装:安装前,先与预埋钢板焊接固定,此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直,门框安装好后进行二次浇注,二次浇注一定要封实,不能有渗水现象,待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上,其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。
4.1 门框安装好后,同时门框中杂物,以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。
4.2 门体安装应注意对角线误差。
4.3 然后安装启闭机机座,安装时注意平面度。
4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙,闸门正向工作水头时,密封泄露小于1.25L/min
铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。
为科学合理节约材料及减轻自重,铸铁闸门的断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。
为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分 ,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。
钢闸门的日常使用与保养:
一、开、关时,注意柱塞的上部和下部,以免损坏门或吊车。在过程中出现异常情况,应立即进行和及时检查。
二、使用时,应停止机器零件及防锈处理,并定期润滑止水表面,以确保门及门框的分水表面在开、关期间得到润滑。在PGZ钢制闸门关闭后,闸门与底部保持100毫米的距离,并悬挂1分钟。大门到达水箱底部并关上。用铸铁制成的PGZ铸铁弓,而且抗腐蚀。耐蚀,水封,安装方便,使用寿命长。
三、水闸的作用是安装在溢流坝、岸上的溢洪道、排水孔、水力隧洞和水闸通风口上,用来调节流量、控制上下水位、排泄洪水、沉积物或漂浮物。在水工结构中占有重要地位。水闸工程中,水闸是主体,通常占据大部分的保水区。分平门和弧形门。
铸铁镶铜方形闸门:明杆式 ZMQF DN300~DN2500mm
2、铸铁镶铜闸门主要性能指标:
a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。
d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10
e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f)工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m
g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。