如何调试激光切割机的切割精度?激光切割机如何调试才能让其切的物尽其用?其实机器就像人一样,需要经常去保养。这样才能保持设备一个比较良好的运行状态,激光切割设备的组件比较多,有些零件的保养期比较短。所以经常需要有人去维护。如何调试金属激光切割机:一、调整机器装配,改善机器切割效果。1、导轨安装:安装导轨的时候要保持平行,在激光设备出厂的时候都是需要反复进行调试,确保出厂的每一台设备的切割效果。若是导轨不平行,则机器运行起来就会有阻力,切割出来的东西多有锯齿切边,因此Y轴的导轨需要保持平行。2、横梁、联轴器安装位不好:机器的横梁、联轴器在安装过程中,若是镙丝没有锁紧,或者锁的时候是一个斜的或松的,都会影响激光切割机切割效果。二、调试激光机参数,改善机器切割速度。机器参数设置,切割过程中需要逐步调整机器参数,一般情况下,机器若是没有调整好,切割的速度都会受到影响,或是速度,或是效果,怎么样达到速度和效果兼顾的状态,是我们需要根据客户的材料进行调试的,出厂时,激光切割机每一台参数都是设置好的,但后期随着用户的需求,可以自行调整。一般设置参数的时候要注意以下几点:1、初始速度:顾名思义,这个设置的就是机器起动的速度。首先,初始速度不是越快越好,其实速度如果过快,可能会让机器起始时抖动的非常厉害。2、加速度:加速度是机器在进行生产的时候,从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程,同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程,加速度过低则会引起机器切割速度变慢。三、激光切割机精度调试方法。1、焦点激光的光点被调成小的时候,进行点射建立效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位,我们只要认准激光的光点到了小的时候,那么这个位置就是适合的加工焦距,从而开始进行加工工作。2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出小的一个光点位置来确定焦距和激光头的合适位置。激光切割机加工出来的工件无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于数控激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。
近年来随着激光切割设备需求的高涨,行业竞争激烈,各种相关产品也陆续出现。对于设备需求的企业,选择的范围太广反而不知如何下手。加上金属加工行业寻求新的发展时首要就是跟上行业脚步,金属激光切割机作为行业标配,越来越多的金属制造加工企业开始采购它,而间接的就有很多人看准时间纷纷开设工厂制造售卖激光切割机,这也导致现在市场上的金属激光切割机厂家多如牛毛,那么我们在采购时要如何选择才能寻准好的厂家呢?下面小编就来教大家几招。
金属激光切割机设备拥有众多的优势,现在基本上涉及到金属加工的行业都有在使用,它的出现已经遮盖住传统机械切割设备的锋芒;之所以近年来它在行业的地位节节攀升和它自身的优势脱不了关系,下面小编就来为大家介绍金属激光切割机设备的优势表现在哪些地方?一起来看看吧。金属激光切割机设备的优势表现在哪些地方金属激光切割机设备的优势表现在哪些地方金属激光切割机首先在于切割精度非常高,即使是一个非常小的工件只要是设定出来了可需要切割的尺寸,那么所切割出来的精度可以维持在很小的误差范围之内。而且所切割出来的效果是工件的表面非常的平整光滑,用手触摸之后会感觉没有任何的毛刺和不平整的地方。而且激光切割机设备切割的速度是非常快的,要比那些普通的设备切割速度快上几倍乃至几十倍。所以大家在使用这些设备的时候,可以在很短的时间内就完成相关的工作,其他可能的去提高大家的工作效率,而且后期的维护费用是非常低的,基本上是不会出现一些设备上的问题,只要是大家定期的进行维护以及保养,那么一台金属光纤激光切割机设备可以使用的年限可是非常久远的。
激光切割机的价钱不低,从几十万到几百万不等。因此,我们要尽可能延长激光切割机的使用寿命,可以节约生产成本,赢得更大的效益。由此可见,对此机器的日常维护非常重要,那么它的机床保养方法有哪些呢?跟随小编来了解一下吧。激光切割机一、更换循环水和清洗水箱:需要确保激光切割机的激光管在机器工作前充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此,需要定期更换循环水,清洗水箱。二、长期使用风机风机:清洗机会在风机,堆积大量固体粉尘,使风机产生大量噪音,不利于排气除臭。当风机吸力不足,排烟不畅时,应清洗风机。三、镜头的清洁:激光切割机上会有一些镜子和聚焦镜。激光被这些透镜反射和聚焦,然后从激光头发射出去。镜头容易沾染灰尘或其他污染物,可能导致激光损失或镜头损坏。所以每天清洗镜片。清洁时注意:1、镜片应轻轻擦拭,不要损坏表面涂层;2、擦拭过程中应小心操作,防止掉落;3、安装聚焦镜时,请保持凹面向下。四、导轨清洗:导轨和直线轴是设备的核心部件之一,其功能是对作用进行导向和支撑,为了保证机床的高加工精度,要求导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。在设备运行过程中,工件加工过程中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,长期沉积在导轨和直线轴表面,对设备的加工精度影响很大,并在导轨直线轴表面形成腐蚀斑,从而缩短设备的使用寿命。因此,每半个月清洁一次机器导轨。清洁前关闭机器。五、螺钉和联轴器的紧固:运动系统工作一段时间后,运动关节处的螺钉和联轴器会松动,影响机械运动的稳定性。因此,在激光切割机运行过程中,需要观察传动部件是否有异常声音或异常现象,发现问题及时加强和维护。同时,机器应在一段时间后用工具逐个拧紧螺钉。六、光路的检查:激光切割机的光路系统是通过反射镜的反射和聚焦镜的聚焦完成的。在光路上,聚焦镜没有偏移问题,但是三面镜是用机械部件固定的,偏移的可能性大。虽然偏移通常不会发生,但建议用户在每次工作前检查光路是否正常。