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方矩管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。
(10)方矩管切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
方矩管重量计算公式：4＊壁厚＊(边长-壁厚)＊0.00785
矩形管重量计算公式：{(周长÷3.14)-壁厚}＊壁厚＊0.02466
备注：以上单位为kg/m，其中壁厚和边长的单位为毫米，即mm。
方矩管生产工艺流程
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
方矩管不是Q345B无缝管。无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材无缝钢管不带芯棒的连续轧制过程。方矩管若要获得尺寸更小和质量更好的无缝方管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。Q345B无缝方管冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。方矩管冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
