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精密管加工出现的缺陷: 1、精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。 2、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。 3、精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度对精密管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。 精密管和普通无缝钢管的区别: 1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、冷拔无缝精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。



精密管的存放说明: 精密管在堆放的时候,需要注意的是在高度和宽度上的问题,因为无缝精密钢管本身是有一定重力的,所以如果堆放的越高,实际上对于底部的无缝精密钢管的压力是特别大的,这样一来对于它的伤害程度也是比较大的,我们就要在高度上进行控制,宽度是因为底部的无缝精密钢管是关键的存在。 精密管的选购注意事项: 要选购正规的无缝精密钢管,如何判断无缝精密钢管的正规性呢,其实就是它的包装上面,在食品中我们是需要看生产日期保质期和质量标准,在无缝精密钢管中,同样也是有三个方面需要注意的,一是执行标准,二是生产许可, 就是生产厂家,如果是三无无缝精密钢管的话,我们肯定是不能购买的。




精密管冷拔或冷轧精密无缝管 是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。 选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 精密管是指外径小于377mm,外径和壁厚之比小于20的钢管,目前小口径可达到3mm,壁厚小到1mm。 精密管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。 精密管的材质: 精密管材质包括:10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。 精密管的生产工艺流程: 精密管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。



精密管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,精密管经冷却后,就要被矫直。精密管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。精密管质检后还要通过严格的手工挑选。精密管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。 精密管与热轧精密无缝管工艺上的区别: 1、?精密管允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲; 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型;?




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