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数控等离子切割机在不锈钢中的应用
数控等离子切割机与其他类型的切割机相比，功能上也是有优势的，这是很多客户不言明了的，那么数控等离子切割机应用于不锈钢行业中又能够有哪些优势呢?
先来了解一下不锈钢的基本知识，不锈钢有其独特的物理特性，常用的加工方式是冷热加工成型法。但是这种方式已经满足各企业们生产的模式。数控等离子切割机可以顶替热加工，等离子切割时具有效率高、速度快、本钱低，能够满足企业的发展。这就是为什么有更多的企业愿意挑选购置数控等离子切割机。
再来看看冷加工，其具有效率低、速度慢等特点，常用于规格外形的切割加工，所以要根据不同的生产情况选择合适的加工方式。
数控等离子切割机在不锈钢行业的应用中已经普及，在一定程度上不锈钢产业也带动了数控等离子切割机的迅速发展形势。
数控等离子切割机定位功能介绍数控等离子切割机相比传统的手工切割而言，其的好处即在于能实现电脑多方位的全自动化操作，而为了保障全程切割的精准性，一定要保证切割轨迹的定位与控制，那么数控等离子切割机是如何实现切割定位的呢?首先，数控等离子切割机是根据事先设定好的轨迹行走进行切割的，为了预知切割图形是否存在误差，可以使用数控等离子切割机划线装置掌握。划线装置是数控等离子切割机中的一个重要功能部件，其主要作用是在钢板表面标记工艺线、图形和件号。工作原理是将高目锌粉通过高温火焰熔化后喷于钢板表面，形成均匀清晰的锌粉线条，这些线条具有一定的耐蚀性和耐磨性。用户可根据加工需要使用，下面武汉耐霸就将就划线装置的作用及特点做如下归纳：1.适用于自动设备和执行各种复杂图形的划线要求2.喷粉划线工作速度0.3~30m/min3.线条宽度0.6~1.2mm，附着厚度0.05~0.20mm4.线条色彩：兰色和白色5.能源输入：氧气4bar燃气(乙炔、丙烷)0.5bar6.电源：AC24V 50W7.重量：约4.5kg(含喷粉枪外围件)通过使用喷粉划线枪的作用，可以及时的在切割工件上表面标记工艺线、图形和件号，在未切割工件的前期可以及时调整所绘图形，及时修改，以达到在图形尺寸画错等客观因素情况的影响下误切工件，有效的避免浪费钢材和返工，避免影响生产及效率。数控等离子切割机的切割精度问题一直是让很多企业在选择购买之前很是关心，传统的手工切割加工凭借操作者的经验来控制切割精度，而采用划线装置的数控等离子切割机在其切割精度上可控制在±0.5mm范围内。
数控等离子切割机电弧功率数控等离子切割机为了获得高压缩性的等离子弧切割电弧，切割喷嘴都采用了较小的喷嘴孔径、较长的孔道长度并加强了冷却效果，这样可以使得喷嘴有效断面内通过的电流增加，即电弧的功率密度加大。但同时压缩也使得电弧的功率损失加大，因此，实际用于切割的有效力量要要比电源输出的功率小，其损失率一般在25％~50％之间，有些方法如水压缩等离子弧切割的力量损失率会更大，在进行切割工艺参数设计或切割成本的经济核算时应该考虑这个问题。在工业中使用的金属板厚大多是在50mm以下，在这个厚度范围内用常规的等离子弧切割往往会形成上大下小的割口，而且割口的上边缘还会导致切口尺寸精度下降并增加后续加工量。当采用氧和氮气等离子弧切割碳钢、铝和不锈钢时，当板厚在10~25mm范围内时，通常是材料越厚，端边的垂直度越好，其切割棱边的角度误差在1度~4度。当板厚小于1mm，随板厚的减小，切口角度误差从3°~4°增加到15°~25°。一般认为，这种现象的产生原因是由于等离子射流在割口面上的热输入不平衡所致，即在割口的上部等离子弧力量的释放多于下部。这个力量释放的不平衡，与很多工艺参数密切相关，如等离子弧压缩程度、切割速度及喷嘴到工件的距离等。增加电弧的压缩程度可以使高温等离子射流延长，形成更为均匀的高温区域，同时加大射流的速度，可以减小切口上下的宽度差。然而，常规喷嘴的过度压缩往往会引起双弧现象，双弧不但会损耗电极和喷嘴，使切割过程无法进行，而且也会导致切口质量的下降。另外，过大的切割速度和过大的喷嘴高度都会引起切口上下宽度差的增加。（以上内容摘自国内百科网）
新购置的数控切割如何清洗保养
由于数控等离子切割机的生产环境是在车间里，环境相对来说是比较简陋和恶劣。所以我们要定期对数控等离子切割机进行一次保养工作。新购置的切割机也要注意日常的清洁工作，这里武汉耐霸数控就讲讲日常需要做的事项：
要想让设备运行稳定，切割时表面清晰，那么工作人员应该常常使用清洁布擦拭设备上的导轨，当然设备移动体的导轨也要擦拭到，擦拭完毕后，再在所有导轨的表面涂上一层油膜。
另外，数控等离子切割机上的导向轮和滚轮也要常常做清洁，如若长时间不清洗，设备正常工作运转时，会产生一定量的氧化铁锈和夹带着一些粉尘，这些赃物会粘附于表面，所造成的后果就是，部件会磨损的更快，机器也会运行不稳定，以至于切割的工件表面质量不理想。
要让数控等离子切割机保持正常运行，就要保持齿条和齿轮的 啮合，所以要定期对设备的纵向、横向输出齿轮和齿条做清洁工作，保证其干净度。这里给大家一点建议，可以定期使用润滑齿轨，每周用压缩空气喷洗纵、横向齿条面。注意，每次清理后需要擦干净，再用润滑油抹一遍，防止与氧气反应，产生锈渣。
