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冷成形的弹簧剩余应力较大,在淬火加热时,由于剩余应力的释放,变形较大。为了保证弹簧尺寸精度,可在淬火之前加一次去应力退火处理,这样可以减轻淬火加热变形程度。
弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相组织中,应无自由铁素体和渗碳体,以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火加热时,应尽量防止氧化和脱碳。为了保证弹簧的质量,在<弹簧钢材的技术标准和各种金属弹簧的制造与验收技术条件中,对脱碳层的深度都有明确规定。
    弹簧淬火宜在油中冷却,以避免变形和开裂。用尺寸较大的碳钢材料制造的弹簧,当要求不高时可用水冷。
    同时采用正确的加热和冷却方法外,有时还采用专用淬火夹具进行成形淬火,这样可以减小变形量,例如板簧在弯板机上淬火,中、小型螺旋弹簧装在心轴上或专用夹具上进行加热和冷却。

附近DC53高周波热处理



热处理厂因为加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，主要是为了产品的质量考虑。也就是说，要想做好这个加工工作，选择和控制温度是很关键的。如果大家在加工的时候，选择的温度不够，加热的时间不够长，那么就会导致工件出现处理不好的现象，这不但可能破坏工件的性能，也可能会影响工件的美观。如果在加工的时候选择的温度太高，或者是加热的时间太长，就会导致工件加热过度，这会影响到工件的形状和性状，对其结构和表面质量不好。总之，大家要想在进行热处理的时候，在为了件质量考虑，就要根据工件情况和加工需求选择适合的温度，并控制好加热的时间。真空热处理小常识1． 真空炉处置钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。2． 真空炉活动衔接有些悉数选用O型橡胶圈密封衔接，此有些均通水冷却。3． 工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压。4． 真空炉的保护应在真空或充纯氮状态下，防止平常不用时吸气，吸潮。




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七、淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。八、回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定的时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。九、钢的碳氮共渗：碳氮共渗是像钢的表层同时深入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（及气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的就是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的就是提高钢的耐磨性和抗咬合性。十：调制处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调制处理，调制处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，调制处理后得到的回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工作截面尺寸有关，一般在HB200-350之间。十一：钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。




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