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褐煤烘干机干燥技术: 振动混流干燥该技术可脱去褐煤水分10%左右,热值至3500大卡左右,单台设备干燥能力较大,可以达到300万吨每年,但脱水率低。 褐煤烘干机其原理是将原煤破碎至35-50mm,经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体,内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面,细颗粒从网眼中漏下,很快完成干燥,粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下,经过热风与煤块的热交换,从而得到干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要,干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选,将矸石和泥块排出,使褐煤的热值得到进一步。
褐煤烘干机特点:1)褐煤烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2)该褐煤烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 3)褐煤烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4)该干燥设备的新型给料、排料装置,防止了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5)此干燥机的新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6)褐煤烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7)褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8)该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干褐煤时产品水分可达 8%以下,粒度可控制在 8mm以下。
褐煤烘干机中的筒体的注意事项:工作中,当烘干机处于高温状态时,,直接停车,或者是突然断电后,如果没有采取正确处理方式,就很容易造成筒体变形故障。而正确处理方法应该是立即把热风炉熄火,停止喂料,每隔15分钟盘动筒体转半圈,直至筒体冷却为止。褐煤烘干机,同时在工作中注意控制好筒体的温度。因为当筒体因为某段温度急剧升高,就很容易使筒体产生局部凹陷变形,使筒体内部出现歪曲的“缩颈”显现。所以,一定要严格控制好筒体内的温度,以避免因操作人员的失误使筒体内温度升高,致使筒体变形。
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