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 油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的,油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的,一般情况下油浸式变压器检修需要的是大修和小修,大修和小修一般需要的周期是不一样的,那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧:   油浸式变压器检修周期   (一)大修周期   1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。   2、全密变压器或制造厂另有规定的,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。   3、当运行中的变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。   4、运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。   (二)小修周期   考虑变压器工作环境,小修周期为每年一次。   (三)附属装置的检修周期   1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。   2、变压器油泵由于属于2级泵,应2年进行一次解体大修。   3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。   4、净油器中吸附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。   5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。   6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。




 油浸式变压器的工作中也是非常复杂的,针对油浸式变压器的工作中也是不断开展调节电压和电流量的,促使油浸式变压器的电压和电流量不断开展平稳,油浸式变压器的电压在调节的全过程中是根据调档的方法开展调电压的。实际的调节电压的方法和调档的方法是以下的:   先断电,断掉配电设备油浸式变压器底压侧负载后,用绝缘层棒打开髙压侧坠落式断路器,随后搞好必需的安全防范措施。随后扭开油浸式变压器上的分接电源开关维护盖,将卡簧放置空挡部位。调整挡位时,应依据输出电压高矮,调整分接电源开关到相对部位,调整分接电源开关的基本准则是:当油浸式变压器输出电压小于控制值时,把分接电源开关部位由Ⅰ档调到Ⅱ档,或Ⅱ档调节到Ⅲ档。一般油浸式变压器只有在断电状况下更改分接头,而不可以带负载更改分接头部位,对这一类油浸式变压器务必事前选好一个分接头,促使在大负载与小负载时,电压偏位不超过容许范畴。   之上是普遍的油浸式变压器的调档的关键的全过程和普遍的关键的调节的全过程供大伙儿开展参照,针对油浸式变压器的调档您有没有什么别的的疑惑和难题得话请登陆大家的网址开展详尽去掌握吧!




 油浸式变压器是一种关键的电气设备,它是大功率电器的一种,油浸式变压器是用油浸式变压器油开展工作中的,针对油浸式变压器油的温度因为是在不断开展提升的,因而要搞好油浸式变压器的温度的各种各样的测量,让油浸式变压器油温度更为稳定。油浸式变压器油普遍的温度的测量的方法是什么呢?大家還是和油浸式变压器生产厂家的网编一起来开展详尽去了解一下吧:   1)查验主油浸式变压器就地及远处温度计标示是不是一致,用力触碰较为各相油浸式变压器油温有没有显著差别。   (2)查验主油浸式变压器是不是过负载。若油温高是因长期性过负载造成,应向调度报告,规定缓解负载。   (3)查验冷冻设备运作是不是一切正常。若冷却塔运作异常,则应采取有效的对策。   (4)查验主油浸式变压器响声是不是一切正常,,水温是不是一切正常,有没有问题征兆。   (5)若在一切正常负载、自然环境和冷却塔一切正常运作方法下主油浸式变压器油温仍持续上升,则可能是油浸式变压器內部有常见故障,应立即向调度报告,征求调度愿意后,申请将油浸式变压器撤出运作,并搞好纪录。   (6)分辨油浸式变压器油温高,应以当场标示、远处复印和模拟量输入报警为根据,并依据温度、负载曲线图开展剖析。若仅有报警,而复印和当场标示均一切正常,则可能是误发送邮件或温度测量设备自身不正确。



油浸式变压器的温度是不断地进行变化的,对于油浸式变压器不断地进行温度变化的过程中,油浸式变压器测量温度是非常有必要的,但是油浸式变压器测量温度的方法是不一样的,今天我们主要给大家进行讲解油浸式变压器的主要的测温的方法供大家进行参考:   直接测量法是在绕组中埋设传感器,由光纤传播信号在高电压、高磁场条件下实现在线、实时地测量绕组的热点温度。光纤温控器是通过测量磷光体单独的固有参数(衰减时间)而确定的,不会因为光纤的物理变化而改变,是一个无需校验的系统。温度传感器由一种稳定的耐高温的荧光材料制成,直接附于光纤探头末端,该探头与油浸变压器长期兼容,具有优良电气性能。   光纤探头测量数据通过独立输出和显示的测量通道传送到温度控制器。直接测量的工作原理是当光源发出的光脉冲通过光纤送到与绕组接触的温度传感器时,该脉冲激励传感器的荧光材料,使其产生波长较长的荧光。根据返回荧光的衰减时间测出该传感器的温度,然后通过处理,显示出温度值和有关系统参数,并同时将温度信息传输到控制室。   直接测量装置能实时监测绕组温度,但是价格昂贵,也存在测量误差。由于探头的位置在绕组绝缘的外部,探头所测的温度均为贴近导线绝缘层的温度。根据传热学的导热机理,铜线表面和绝缘纸外表面之间有一个温度梯度,因而测量温度与热点的真实值有一个差值,测量值需要修正。




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