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圆柱度公差超出允许的范围使活塞与缸套密封性大大 降低,气缸内的高温气体下窜,破坏活塞与气缸壁之间的油膜进而引起拉缸。 2. 气缸套在装配过程中产生变形。例如:缸套上端面凸出量过大安装气 缸盖后将缸套压得变形;缸套阻水圈太粗,压入机体后造成缸套变形,都容易 引起拉缸。 使用方面的原因: 1. 空气滤清器不密封,使过滤效果变差空气中的尘埃、砂子等杂质吸入 气缸内,形成磨料磨损。试验表明,假如每天吸进几克灰尘,气缸套的磨损量 将增大10倍以上。 2. 磨合不良。新机或大修后的发动机在气缸套、活塞和活塞环等零件表 面存在许多微观凹凸不平,润滑油膜较难形成。如果未经磨合立即投入大负荷 运转,则容易引起拉缸等事故。 3. 经常低温启动。发动机低温启动时,润滑油粘度大,流动性差在气缸 内壁难以形成有效的油膜。据研究部门测试,柴油机在冷却水温30℃以下负荷 作业时,气缸套等机件的磨损量是正常水温时的5~

熟练工人每天24小时值班,配备大量备用机器,以确保没有停电,并成为你的光之使者。   柴油发电机喷油嘴卡死的原因及处置方式一、喷油嘴卡死的首要原因:①柴油发电机经常不洁净,高压油管内有杂质,力出寞了喷曲器针阀偶件的磨损,使针阀偶件封闭不严,燃烧室内高压燃气反窜,烧坏针阀偶件。此外,喷油器调压弹簧、挺杆等零件上的脏物经由过程喷油器挺杆移到了喷油器针阀上部,或油路上用于防止漏油的棉绳、铅丝经高压油管进入喷油器,城市使针阀偶件卡死。   ②机温过高喷曲器冷却不良,造虎地阀偶件卡死。而供油时候过迟、冷却水道水垢过多或堵塞、水泵叶轮端面磨损、策动机持久超负荷等又会使策动机过热。③出抽阀磨损,使喷油器遏制喷油时呈现滴油现象,乃至使喷曲嘴燃焦积炭,发生卡死的故障。   ④喷曲压力过低,造成燃烧室内高压燃气反窜;



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