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金属激光切割机的出现帮助了很多金属加工企业进一步的发展，它的行业地位节节攀升，传统机械切割设备只能暂避锋芒，大家知道一台金属激光切割机设备在使用时所产生的费用大概是多少吗？首先我们应该抛去购买一台金属激光切割机设备的费用，因为它的费用价格还算是比较昂贵的，便宜一点的也要在十几万元左右，如果是选择购买更高功率的价格可以达到一两百万元。那么这样一个比较贵的设备再给我们创造价值的时候想必使用成本也会很高，事实真是如此吗？金属激光切割机的使用成本高吗金属激光切割机的使用成本高吗其实在使用金属激光切割机设备的时候，大约是每个小时在几十元左右吧。当然这也与金属激光切割机设备的型号大小是密不可分的，如果是小型的设备机器大概是在每个小时几元左右。其实这个使用的成本要比之前传统的二氧化碳激光切割机使用成本低出许多，所以在正常工作中如果是使用的金属激光切割机设备那么它所产生的费用是非常低的。金属激光切割机设备在使用时还需要进行维护，因为没有需要更换的耗材，其实它的维护费用是非常低的，而且维护和保养非常的方便。这样一台可以说一次投资终身回报的机器确实值得金属加工相关的企业购买，而且它的使用成本并不高哦。
激光切割机具有精度高、切割快、不受切割图案制约和加工成本低等特点优势。它在使用时需要留意哪些地方？以下是小编的整理：1.严格按照激光启动程序，遵守激光切割机启动激光器的一般操作规则。2.用户应经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。3.按要求佩戴防护工齿轮，在激光束附近佩戴需要防护眼镜。4.不要在不知道材料是否能被激光照射或加热之前加工材料，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。5.激光切割机启动时，操作人员不得擅自离岗或委托他人继续负责。如确需离开，应停机或切断电源开关。6.将灭火器放在触手可及的地方；不加工时关闭激光器或快门；不要将纸、布或其他易燃材料放在无保护的激光束附近。激光切割机7.如果在加工过程中发现任何异常，立即停机，消除故障或及时向主管报告。8.保持激光器、床身及周围区域清洁、有序、无油污，并按要求堆放工件、板材和废料。9.使用气瓶时，避免挤压熔接电线，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监督管理规定。禁止将气瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作员需要站在瓶口一侧。10.启动后，机床应在X和Y方向低速手动启动，检查应确认是否有异常。11.新工件程序输入后，应先试运行，并由检查检查其运行情况12.工作时，注意激光切割机机床的操作，避免激光切割机离开有效行程范围。激光切割机可以处理各种复杂的结构。只要在电脑上能画出任何图像，机器就能完成加工。希望以上内容对你有帮助。
激光束被聚焦以形成具有非常强能量的很小的作用点，并且其在切割中的应用具有许多功能。首先，激光能量被转换成惊人的热能，该热能保持在非常小的区域内，从而提供了狭窄的直边缝隙，与装饰件相邻的小热影响区以及小的局部变形。其次，激光束不对工件施加任何力。它是一种非接触式切削刀具，这意味着工件没有机械变形，没有刀具磨损，并且没有刀具转换问题；切割材料不需要考虑其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影响；再次，激光束可控性强，适应性和灵活性高，与自动化设备组合方便，切割过程自动化。由于没有切割工件，激光束的局限性在于其无限的轮廓切割能力，并结合了计算机，可用于排出纸张并节省材料。激光切割具有广泛的适应性和灵活性激光切割比其他常规加工方法具有更大的灵活性。另外，作为热切割工艺，其他方法也无法像激光束那样作用于很小的区域，从而导致狭缝，较大的热影响区以及明显的工件变形。光纤激光切割机的主要特点：首先，光纤激光器具有高的电光转换效率和超过30％的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却器，而是采用风冷方式，可以大大节省运行时的功耗，节省运行成本，达到的生产效率。。其次，激光器在运行时仅需要电能，而无需为激光器产生额外的气体，因此具有的运行和维护成本。第三，光纤激光器采用半导体模块化冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无需调整，免维护，稳定性高，减少了配件成本和维护时间。这是传统激光所无法比拟的。第四，光纤激光器的输出光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有优良的切割和焊接能力，使加工成本。第五，整机光路由光纤传输，不需要复杂的镜子等光导系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。第六，切割头装有保护镜，因此聚焦镜等昂贵的消耗品的消耗极少。7.光通过光纤输出，使机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。第八，光纤激光器体积小，重量轻，可在工作位置移动并且占地面积小。九，激光器加百叶窗可以是一台多机，通过光纤分路，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，操作简单。
激光切割机厨卫行业使用的大部分厨卫产品都是不锈钢材料，因其耐腐蚀、美观、实用，广受市场青睐。传统的钣金加工方法繁琐、耗时、成本高，没有办法满足当前的市场需求。随着激光切割机的投入使用，它很好地弥补了传统钣金加工的不足。
与传统加工方法不同，激光切割技术具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、无需二次加工等优点。此外，很重要的一点是，激光切割加工为企业节约了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具，大大节省了开模成本。并且会大大节省人力成本。现在，一个人可以操作十个人做的工作的下料。
激光切割技术很好的满足了厨卫产品市场的定制化需求，生产周期更短，不需要让模具，降低开模时间成本，加工面无毛刺，不需要二次加工，打样无问题后可以快速实现量产。
