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聚乙烯高分子管，是人们对超高分子管道的习惯叫法。主要特点是：分子量高（250万以上），高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、重量轻，安装方便。
聚乙烯高分子管的性能如下：
1、极高的耐磨性能：
超高的耐磨性居已知材料之首，在电厂的粉煤灰、矿山的尾矿、疏浚的泥沙输送中耐磨使用期是钢管的4-6倍，是普通PE管材的3倍以上，超高是小颗粒浆体输送的选材。
2、极高的耐腐蚀性能：
超高分子管道具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质（浓硫酸、浓硝酸除外）和溶剂侵蚀。比聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料更耐腐蚀。在海水淡化、输卤、输酸、输碱、等化工管道应用，比不锈钢更好。
（2） 耐腐蚀性好。
超高分子管道耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用期长，其设计使用期一般为 100年以上。次污染、无需防腐、使用期大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
（3）无味，高度环保。
超高分子量聚乙烯材料是已认证的环保材料，毫性，任意防污抗蛀。因表面光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等生物蛀附，不会产生水垢和生物的滋生，不会增大糙率，保证了水质的稳定。
减少过水断面，增加维护费用。，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
超高分子管道的填充改性
采用玻璃珠、玻璃纤维、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二铝、二硫化钼、炭黑等对超高分子量聚乙烯进行填充改性，可使表面硬度、刚度、蠕变性、弯曲强度、热变形温度得以较好地改善。用偶联剂处理后，作用更加明确。如填充处理后的玻璃珠，可使热变形温度提高30℃。
玻璃珠、玻璃纤维、云母、滑石粉等可提高硬度、刚度和耐温性；二硫化钼、硅油和专用蜡可减少摩擦因数，从而进一步提高自润滑性；炭黑或金属粉可提高抗静电性和导电性以及传热性等。但是，填料改性后冲击强度略有下降，若将含量控制在40%以内，超高分子量聚乙烯仍有相当高的冲击强度。
超高分子管道为企业解决了各种管道的磨损、腐蚀、氧化等难题，更重要的是为企业节省了成本，减少了安装费用，减少了劳动力。深受企业家的欢迎。
超高分子管道性能如下：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中*高，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及介质；
（6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性；
（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
（8）卫生，可接触食品和。
上述性能使超高分子管道可输送流体、气体、固体颗粒、粉末等松散物料和浆体物料,广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等的输送.
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