台湾精密钢管在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高,这主要是在淬火过程中,同时形成较大 的热应力与组织应力,此外,由于台湾精密钢管内在的冶金缺陷、选材不当,错料、设计上的结构工艺 性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素,均容易在淬火、回火工艺中暴露出来,因此对零部件 淬火、回火后的缺陷必须进行系统的分析与调查。 淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中,应该根 据淬火变形与淬火裂纹的形成原因采取有效的预防措施。台湾精密管热处理尽管做到均匀加热及正 确加热:工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时,常因加热不均匀而变形。为此,工件在装炉前,对 不许淬硬的孔及截面突变处,应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法,以改善其受热条件,对一些薄壁圆 环等易变形零件,可设计特定淬火夹具,。这些措施既有利于加热均匀,又有利于冷却均匀。工件 在炉内加热时,应均匀放置,防止单面受热,应放平,避免工件在高温塑形状态因自重而变形。对 细长零件及袖类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直悬挂加热。限制或降低加热速度,可减少工件截面 温差,使加热均匀。因此对大型锻模、高速钢及高合金钢工件,以及形状复杂、厚薄不匀、要求变 形小的零件,一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度,也是减少或防 止变形、开裂的关键。

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台湾精密管安全可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功,使其具有更多其他管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,前景看好。 随着我国改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性,在 相关政策的影响下,将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下,台湾精密管更有优越性,特别是壁厚仅为0.6~1.2mm的薄壁台湾精密管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能 的、新型、节能和环保型的管材之一,也是一种很有竞争力的给水管材,必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。



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