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每个人都应该知道,高频振动电机的振动是因为振动电机在转子轴的两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。 然后,电机越大,激振力越大,对其自身振动的损害越强。 大型高频振动电机,普通螺栓已经无法完全固定振动电机各部分的连接,并且易于脱线。 产生不平衡的振动。 大型振动电机主要基于6级电机为主,具有低频和高振幅。 高频振动电机主要由中小型振动电机组成。 所以使用厂家在选择电机的时候,如果需要频率较高的大型电动机,建议使用多个高频振动电动机来增加振动力。1.jpg高频振动电机的常见故障处理方法是:启动后,电机不启动,应检查电源是否缺相;电机是否断相;防护罩是否损坏并磨擦偏心块。 启动机器后,电机会产生噪音,过热等现象。应检查振动机与电机之间接触面的粗糙度是否符合安装要求; 地脚螺旋拴是否上紧; 主机振动加速度是否符合使用要求; 调整偏心块后,如果振幅异常变化,转轴两端偏心块是否对称调节。 在两台振动电机同时工作的振动设备中,当其转相不符合要求时,***要单台调其相序,不要调两台高频振动电机总电源的相序


振动电机振幅怎样调大小1、兰州本地打开振动电机两端的罩壳;2、兰州本地打开罩壳后,可以看到电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角,且另一端两偏心块的夹角也与此一样;3、兰州本地松开活动偏动块上的固定螺栓,调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角;当两偏心块完全重合时,振动电机的激振力大,而两偏心块垂直时,振动电机的激振力小;4、兰州本地用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时电机两端的偏心块要同时调整,比如:当一端调整的夹角为0.5时,另一端也需要调到0.5。当完全调整好后,拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上电机两端的罩壳后即可通电运行。


错误的振动电机安装方式不仅会造成筛分效果的不理想,而且也会急剧减少振动筛电机的使用寿命。在过往的售后案例中,我们遇到过很多由于错误的安装方式产生的各种筛分问题,因此,了解并应用以下6方面的的振动筛电机安装牢固方法至关重要:1.将振动电机安装在振动筛上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下需要加弹性垫圈,并时常进行检查和紧固。2. 安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的线应当重合,三角胶带的拉力要求合适。3. 安装就位后,在机体及基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以300-500mm为宜,自然悬垂部弯弧半径参照4. 振动电机允许有适量的轴向游隙,如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机,轴向游隙控制在0.30-0.40mm之间,否则易损坏电机。5. 振动电机运转初期,由于螺栓、兰州本地螺母、兰州本地底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。6.在振动筛的运行中,注意给料均匀,同时注意开机时要空车运行,待运行平稳后再行给料,停机时也应注意排料干净后再行停机,以免损坏电机。


大家应该都知道,振动电机的振动是因为振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。那么,电机越大,激振力就越大,对自身的振动破坏就越强。就会经常出现这样或者是那样子的问题,今天我们就来看看这些问题,究竟要如何解决:大型振动电机在使用中的常见问题:大型振动电机,普通螺栓已经无法完全的固定振动电机各个部位的连接,且轻易泛起脱丝现象。产生不均衡振动。大型振动电机主要以6级电机为主,低频率,高振幅。高频率振动电机主要以中小型振动电机为主,所以使用厂家在选择电机的时候,假如需要频率比较快的大型电机,建议多吊用几台中型电机进步振动力。

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