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无缝方管铜：它的突出作用是提高普通低合金钢的耐大气腐蚀性，特别是与磷一起使用时。
无缝方管生产中的注意事项有哪些?跟随小编一起去了解一下吧：
1、毛细
无缝方管毛细壁厚均匀，内外表面缺陷少；配备外表面抛光和内孔缺陷清理设备。
2、复验
无缝方管增加了热轧毛细酸洗复检工序，主要是为了保证毛细外表面无褶皱、裂纹等缺陷，毛细内表面褶皱、斑纹严重、麻点等缺陷。
3.工具
无缝方管所用刀具的表面光洁度要求Ra0.4以上，尺寸精度要求H3以上，硬度要求HRC70以上。同时要求在拉拔过程中不能出现粘在钢上的塞子或模。
4、退火
无缝方管的退火质量不仅影响着钢管的性能，也影响着结垢的去除。大直径方管需配备无氧化光亮退火炉设备。
由于在无缝方管的内壁上涂有改性环氧树脂粉末，经过高温预热处理后，大口径矩形管可与钢管的内外壁发生高温熔融反应。从而与钢管形成整体。稳定的大口径矩形管具有外形美观，壁面光滑的特点。使用后的大口径矩形管可以减小液体的流动阻力，从而有效地节约能源。现在让我们了解大直径矩形管的良好特性。它是一种复合结构，内部和外部均涂有环氧树脂，中间是加固的焊接钢管。这种结构的结合使钢管具有更好的稳定性。大直径矩形管不易在各种腐蚀性介质中腐蚀，而且膨胀系数也比较稳定。因此，大口径矩形管使用后不易变形，可有效延长管道系统的使用寿命。
无缝方管的使用非常广泛。影响无缝方管性能的因素很多。下面小编就告诉你，影响无缝方管性能的因素有哪些?
无缝方管成型方法：
1、实弯
无缝方管实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。
① 实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短；
② 实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
无缝方管空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
无缝方管空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R＜0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
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无缝方管头尾壁厚不均匀的原因是管坯的前切坡、管坯的过度弯曲和对中孔不正确，容易造成钢管头壁厚不均匀。穿孔时伸长系数过大，轧辊速度过高，轧制不稳定。冲孔机抛钢不稳定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是检查管坯质量，防止管坯前端大切坡和减径，在更换孔道或修补时纠正定心孔。采用较低的穿孔速度，保证了轧制的稳定性和毛细壁厚的均匀性。在调整辊速时，配套导板也相应调整。
无缝方管和冷轧方管是型钢或钢板的成形工艺。它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢和薄板。
无缝方管热轧
优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，组织缺陷，使钢致密，提高力学性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性；在高温高压的作用下，也可焊接浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动。
