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在建筑行业中,传统的钢筋套筒连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步。所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的,并且具有自己的特点,这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处,(如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。)焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显得优势。
钢筋套筒外观检查,连接套筒螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。尺寸检查重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P(P为一个螺距长度)。允许偏差:套筒直径D≤50;外径允许偏差±0.5;长度允许偏差±0.5。一般试验项目:抗拉强度。
钢筋套筒抗拉性能查看:(1)现场查验以同标准、同等级、同材料、同一施工条件下完结的500个接头为一查验批,缺乏500个的也作一批。(2)对每一批查验件中随机抽取的三个试件进行鉴定,当3个试件的单向拉伸试验成果均契合《JGJ107-96》中的要求,则该批接头合格。(3)如有一个试件的抗拉强度不契合要求,应再取6个试件复检,复检时仍有一个不合格,则该批接头不合格。(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的揉捏衔接工艺试验,试验合格后方能正式施工,在施工中不同批次钢筋出场前,也应进行工艺查验。工艺查验,每种标准试件不少于3根。查验成果应契合规范《JGJ107-96》要求。