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环氧地坪现货即发



环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为环氧地坪漆,主要成分为环氧树脂和固化剂。 环氧地坪的养护: 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面) 3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次 7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面 8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用 9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。 环氧地坪的验收标准: 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差; 6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷; 7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光; 8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。,无挥发性有机物排放,被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 环氧地坪的特征: 1、优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。 2、抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。 3、韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。 4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。 5、环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。 6、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异氰酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。 7、环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户外的面漆。




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环氧树脂平涂地坪自流平造价经济,外观光亮,易施工,无缝防尘,抗油污,易清洁,修补保养简单方便。适用于工业厂房,办公室、超市、停车场等场所,可在水泥(混凝土)、水磨石、金刚砂、新旧基础地面上涂装。 环氧树脂平涂地坪使用年限: 1、厚度0.5-0.8mm; 2、一般使用年限为3-5年。 环氧树脂平涂地坪性能特点: 1、表面无缝铺装工艺,美观亮丽、色彩多样,绝无灰尘,易于清洁保养; 2、优异的耐磨性,附着力强,柔韧性好,耐冲击,可抵抗轻度的化学物品的腐蚀。 3、经济实用型,施工快捷,维护方便。 环氧树脂平涂地坪对混凝土地面要求: 养护期:对于新水泥地面或新水磨石地面,要求养护28天以上,含水率在8%以下。 强度:C-20以上。 含水率:8%以下。 平整度:2-3mm/2M以内。 室内环境湿度85%,施工温度10℃以上。 环氧树脂平涂地坪施工所需工具: 地坪打磨机,吸尘器、锯齿镘刀、平底刮板、辊筒与漆刷、砂浆搅拌机、底材表面温度及环境温湿度仪、 基材含水率测定仪、称量与搅拌工具、切缝机与打胶枪、清洗工具。 环氧树脂平涂地坪施工工艺: 施工工艺一 ①.表面处理:依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②.高渗透底漆封底:用高渗透底漆封底涂一道,以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同,应涂足够 ③.环氧面漆二道:用环氧面漆滚涂二道,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 自流平施工工艺二 ①.表面处理:依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。 ②.高渗透底漆封底:用高渗透底漆封底涂一道,以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同,应涂足够 ③.环氧腻子二道:用环氧腻子施工二道,打磨平整、清扫、吸尘。 ④.环氧面漆二道:用环氧面漆滚涂二道,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁. 环氧树脂平涂地坪施工注意事项: 1、基础地面打磨、修补、清理后的基础地面强度在达C25以上,平整度2-3mm/2M以内,地面无油污、其他化学物品残留。 2、涂布完每道涂层后注意检测表面情况,有没有弊病产生,每施工一道涂层不易过厚,施工力度要均匀,一定要完全固化后,才可以进入下道工序。 3、地坪漆材料必须按标准比例配比,充分搅拌均匀。
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