金属激光切割机特点 切割精度高、稳定性好: 采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工, 且动态性能稳定,可持续长时间工作。    切割断面质量好: 采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。    切割幅面大、适应切割材料多,应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。    性价比高: 对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4数控冲床的1/2。   使用成本低:本激光机采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气 体和激光灯,平均每小时成本在28元左右。    切割速度快、效益高:本机对普通碳钢的 切割速度为2米/分钟按平均速度1米/分钟,每米8 元钱计算,除去辅助加工时间,平均每小时可创造产值400元左右,净利润可达350元左右。 后续维护费用低廉:本激光机结构简洁,操作方便,激光器运行稳定,维护费用低。    核心技术:    1、激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变;    2、机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。

激光切割机是现在市场上一种非常受欢迎的切割设备,由于其高精度、率、切割速度快等特点,广泛应用于机械加工、船舶制造、五金模具、钣金加工、健身器材等行业中,那么激光切割机的作用有哪些呢?下面就由武汉华宇诚数控科技有限公司为大家详细介绍一下。 激光切割机的优势 首先,使用激光切割机可以缩短加工时间,提高加工效率。因为在生产中,如果想要在一分钟内完成一个零件的加工,那么就需要耗费大量的时间和精力。而激光切割机可以通过对工件进行切割,直接将工件的材料加工成所需要的形状,减少加工时间。 其次,使用激光切割机还可以提高工作效率。现在市场上大部分的激光切割机都是应用于金属材料切割行业的,而在金属加工过程中都是需要切割金属原材料才能完成的。如果想要快速完成所有切割工序,可以选择激光切割机,限度的节省人工、缩短工件生产周期,提高工作效率。 第三,使用激光切割机可以实现高质量加工。切割时激光束会聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。使用激光切割的工件精度高、速度快、质量好、切割面光滑无毛刺。 ,使用激光切割机还可以降低成本,金属原材料的价格昂贵,采用传统的金属切割工艺,需要花费很多的人工和材料成本。还会产生较多的金属废料,增加耗损。使用激光切割机生产就可以降低材料成本,节省人工。 以上就是关于激光切割机作用的介绍。随着社会不断发展,工业生产也变得越来越自动化、智能化和自动化了。很多厂家为了工件的切割质量和效率,都选择使用激光切割机进行生产。

光纤激光切割机比CO2激光切割机的优势 近光纤激光切割机的发展势头很猛,由于光纤激光器的高光束质量、高亮度、高转换效率、运转成本低及体积小等一系列优点,这种全光路光纤传输之高柔性的,全固态激光器引起了人们的极大兴趣。与CO2激光切割机相比它具有多方面的优势。 首先,从切割床尺寸来说。像CO2等气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内,但光纤激光技术无范围限制。而且可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边,二氧化碳激光切割技术是做不到的。 第二,极低的使用成本:整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%。 第三, 光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍,节能环保。对于二氧化碳切割系统的各个单元来说,实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说,用户可以期望更高的电源效率,大约在25%至30%间。 第四, 极高的切割速度:是同等CO2激光切割机的2倍。 第五,极低的维护成本:二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。

激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出,可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹,进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小,进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。 一,切割薄板(3mm以下)时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细,而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗,而且转角的地方会比较容易有容渍。 二,切割厚板(3mm以上)时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高,相对散热时间较长,相对切割时间也随之增长,用Φ1mm孔 径的喷嘴气体扩散面积小,所以不太稳定,但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大,气体流速较慢,所以切割时比较稳定。 三,切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。 不过由于喷嘴的孔径越大,对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小,才能更有效地进行生产

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