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0Cr17Ni12Mo2N不锈钢板0Cr17Ni12Mo2N，组织特征为奥氏体型，对应美国牌号：316N。在牌号0Cr17Ni12Mo2不锈钢中加入N，提高了强度，但不降低塑性，使材料的厚度减薄。在牌号0Cr17Ni12Mo2不锈钢中加入N，提高了强度，但不降低塑性，使材料的厚度减薄。0Cr17Ni12Mo2N具有良好的耐蚀性、耐热性和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，0Cr17Ni12Mo2N不锈钢板无热处理硬化现象；含钼且含碳量低，在海洋及化学工业环境中的抗点腐蚀能力优于304不锈钢。0Cr17Ni12Mo2N主要用作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。0Cr17Ni12Mo2N不锈钢板如海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备以及照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母等。化学成份编辑 播报碳 C ：≤0.08硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤2.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：16.00～18.00镍 Ni：10.00～14.00钼 Mo：2.00～3.00氮 N ：0.10～0.22力学性能编辑 播报条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥275伸长率 δ5 (％)：≥35断面收缩率 ψ (％)：≥50硬度 ：≤217HB；≤95HRB；≤220HV
沈阳福日达金属材料有限公司是沈阳较大的生产、加工、销售 不锈钢板为-体的综合性企业。 公司专业生产各种规格、材质 不锈钢板，同时可根据客户图纸要求加工各种规格 不锈钢板，可为客户来料加工。
304不锈钢表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，06Cr18Ni11Nb不锈钢板如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，06Cr18Ni11Nb不锈钢板钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题：不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。06Cr18Ni11Nb不锈钢板氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，06Cr18Ni11Nb不锈钢板影响也很大。06Cr18Ni11Nb不锈钢板操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。06Cr18Ni11Nb不锈钢板不锈钢板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。
碳 （C）：1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度；2. 增强硬度，提高抗磨损能力。铬（Cr）：1. 增强硬度，抗张强度和韧性；2. 防磨损和腐蚀。钴（Co）：304不锈钢板1. 增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火；2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。铜（Cu）：1. 增强抗腐蚀能力；2. 增强抗磨损能力。锰（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨损力和抗张强度；2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧；3.304不锈钢板 大量加入时，增强硬度，但提高脆性。钼（Mo）：1.增强力度，硬度，可淬性和韧性；2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。镍（Ni） ：1. 增强力度，硬度和抗腐蚀能力。304不锈钢板磷（P） ：增强力度，机械加工性和硬度。2. 浓度过大时易脆裂硅（Si）：1. 增强延展性；2. 增大抗张强度；3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。硫（S） ：少量使用可改善机械加工性。钨（W）：增大力度，硬度和韧性。钒（V） ：304不锈钢板增大力度，硬度和抗震能力。腐蚀条件1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。2. 不锈钢表面粘附有机物汁液（304不锈钢板如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。4.304不锈钢板 在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。耐腐蚀不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰、等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
