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工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
无缝钢管拉伸强度(σb) 在拉伸过程中，试样受到的拉伸力(Fb)，除以试样原横截面应力(So)，称为拉伸强度(σb)，单位是N/mm2(MPa)。代表了金属材料在拉力作用下的巨大抗破坏能力。在公式中：Fb--试样受力，N(牛顿);So--试样原始横截面积，mm2。 屈服点(σs) 金属材料，由于有屈服现象，在拉伸过程中，试件的力并不增加(保持不变)，但仍能继续延伸，称为屈服点。当力下降时，则应区分其上、下屈服点。屈服点的单位是N/mm2(MPa)。上缩点(σsu)：在受力次下降之前，试件产生一种大应力，下缩点(σsl)：在不考虑初始瞬时效应的情况下，在屈服阶段产生一种小应力。屈服点的计算公式如下：Fs--试样在拉伸过程中的屈服力(常量)、N(牛顿)So--试样的原始横截面积、mm2。
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。进步也十分明显。 针对有缝与无缝钢管的生产工艺流程区别就沒有必要再说了，无缝钢管厂关键说一下应用区别： 1、有缝管一般可以承受的应用工作压力在20KG之内，它是安全性的应用范畴。它一般用以通水、液化气、空气压缩等底压流体力学; 2、无缝管能够承受高压，自然其壁厚也会随着提升，这必须依据工作压力规定来开展设计方案。它一般用以液压油管、锅炉管等超高压的机器设备应用。也有构造用的无缝管
主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 YB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。 API SPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（American Petreleum Instiute 简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。
