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1径及比表面积、孔隙率等要求。(2)一次发酵:混合料通过布料机均匀布料后覆盖功能膜,在鼓风系统作用下,发酵体内形成低压内腔,使堆体在均匀供氧条件下实现好氧发酵。一次发酵周期14d,发酵后污泥含水率达55%。(3)二次发酵:二次发酵周期9d,发酵过程中通过翻堆供氧,最终发酵成品通过装载机出料。部分熟料作为回料再次进入预处理系统。二次发酵后出泥含水率为40%[3]。(三)建筑物设计,二期好氧堆肥发酵车间位于污水厂北侧、污泥处理区的西侧、一期发酵车间的南侧。发酵车间尺寸151.4m×40.8m,高12.45m,地面标高为5.30m,结构设计采用排架结构,中间设中柱,跨度为24m及16m,开间为7~9.25m。屋盖部分采用钢管平面桁架,下部采用钢筋混凝土排架柱。二期发酵车间分为3个区域,西侧为预处理车间,东侧由布料平台分为一次发酵区和二次发酵区。(1)预处理车间:该区尺寸28.0m×40.8m,布置有中控室及熟料仓库。预处理车间西侧毗邻污泥脱水机房,二期脱水后的污泥通过皮带输送机输送到预处理车间,再与辅料、回料混合后输送进入一次发酵区。车间内分别设置有污泥、回料、辅料加料机,混合料进料、出料、熟料等带式输送机,以及混合破碎机等设备[4]。(2)一次发酵区:该区域尺寸123.4m×20.54m




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由于我国经济正经历着超常规的发展,2001年我国危险废物产生量约为952万吨。贮存量约为301吨,直接排入环境的工业危险废物有2.06万多吨,如不加以无害化处理,将对环境造成严重的污染和生态的破坏。而实际现状是,我国的危险固体废物的无害化处理还处于较低的水平,有相当数量的没有得到妥善处理,急需处理的废渣包括砷、锌、铅、镉等腰三角形重金属废物。废汽车、废机电和废家电、医疗废物的处理也是刚刚引起注意。2001年12月17日。 环境保护局、 经济贸易委员会、科学技术部联合发布了《危险废物污染防治技术和政策》(环发[2ooi]99号)该技术政策对危险废物的收集和运输、减量化、资源化、转移和贮存、处理和处置等都提出了具体的技术要求。

但由于长期缺乏科学的管理体系和配套的处置技术,如前所述,相当部分废物未经处理处于堆存或直接排入环境,造成严重的环境污染。




1如Belenkov.D.A利用硫酸厂含砷5.2g/L的废酸液,分别加入8.78g/L Cr2O3、3.26g/L ZnO、3.00g/L CuCO3制成木材防腐液,该溶液的pH为1.7,松材经该液浸泡后能有效地防止霉菌的生长〔8〕。匈牙利Toth、Andras等人尝试用炼油厂的硫酸废水与褐煤飞灰混合反应,再加入水后与卜兰特水泥混合,生产具有高强度的混凝土,可用于铺路及建筑行业〔9〕。
Shimko,I.G.利用含硫酸的废气洗涤水与粘胶纤维厂排放的含Al(OH)3的污泥反应,生产Al2(SO4)3,用作水处理的混凝剂。该法中硫酸铝的回收率为85%~95%〔10〕。温州染化总厂利用明矾矿渣与废硫


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