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HDPE双壁波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波纹管预留孔道的摩擦系数,减小了张拉过程中预应力的摩擦损失。一般地,塑料波纹管的摩擦系数取0.14,而金属波纹管的摩擦系数取0.25;预应力塑料波纹管的强度高,不怕踩压,不易被振捣捧凿破,其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管,更适用于真空灌浆。
  双壁波纹管操作时,首先用探达对管线走向进行探测,个节点开挖后用匍匐的摄像机械人从个节点开始,从管道内部确定其地位、内径及在地上查找的弯头 节点的位置。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗,关于少数积垢和妨碍物可用拉皮牛的办法清洗。
  双壁波纹管管道清洗的结果将直接影响HDPE管的交叉质量,用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径,缩径局限节制在5%~12%,将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端,用绞车经过缆绳将运行HDPE双壁波纹管的六大步骤迟缓拉入原管道,牵引速度节制在15~18m/min,牵引力小于HDPE管屈从强度的50%。
  用设备热熔焊机对衬管进行对接并检查质量,对接进程应严格掌握对接温度、压力、时间等参数,焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素。因而对每道焊缝进行编 并记载焊接参数及质量。在进行衬管交叉时,每个交叉段运行HDPE双壁波纹管的步骤的长度应有必然的余量,衬管在端口处焊接,相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接。




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施工环境中的土壤,电,酸和碱性元素不会损坏HDPE双壁波纹管。管道中的表面不会繁衍或扩展,高密度聚管双壁波纹管可在长时间埋在地下运用和在阳光下运用50年以上。施工效果非常好,性价比是比较高的,也得到了大家的认可,使用率也越来越普遍。
  双壁波纹管管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净,对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴,外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板,外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
  对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。
  如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须管理单位同意后方可实施。当管道损坏部位的大小超过规定时,应将损坏的管段更换,当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。

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