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聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，一般情况下颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上，配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不超过一周；阳离子型聚合物溶液不超过 。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓（如3%—5%）的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水，使用前还要稀释。阳离子型溶液在PH小于5时稳定，PH大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。
浓度选择要考虑如下因素：
a.配制罐小而每天用药量大，建议配的稍浓一些（如0.3%）。
b.聚合物分子量很高时，建议配的稍稀一些（如0.1%）。
不同季节的时间计算：
1.在夏季水温较高时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右，非离子型聚合物需搅拌2小时左右；
2.在冬季水温较低时，阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右，非离子型聚合物需搅拌3小时左右；
3.还有配制浓度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均匀或不充分会影响使用效果。
铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，所以说在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时，要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备 用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造
适用于制备高分子量、分子量分布窄的聚丙烯酰胺乳胶或干粉产品。反相悬浮聚合和反相乳液聚合有许多相似之处。关键在于控制狭缝粒子的大小。颗粒大小由混合、分散剂(品种、用量)和AM浓度决定。用该方法可以制备出具有高分子量和溶解度的聚丙烯酰胺微珠，但使用有机或无机剂会影响聚丙烯酰胺的纯度。 聚丙烯酰胺聚合化学引发体系，其组分可以是无机或有机化合物，具有水溶性或油溶性的性质。可采用水溶液聚合、反相乳液聚合、反相悬浮聚合等化学聚合方法。化学引发聚合是由化学引发剂的热分化或氧化引发的。自由基引发单体的反应，也可以由自由基引发。 在丙烯酰胺水溶液聚合反应中，引发剂的作用非常重要。它在很大程度上决定了反应后产物的分子量、收率和单体残留量。常用的引发剂是过氧化物和偶氮，过氧化物中的一些还原剂形成氧化恢复引发体系。它是丙烯酰胺聚合反应中应用广泛的引发体系。 城市污泥是城市污水处理过程中产生的剩余污泥。由于其含水量高，给城市污泥的储存、运输和进一步处理带来诸多不便。因此，城市污泥脱水已成为城市污泥处理处置的重要组成部分。研究表明，污泥中有机成分的存在，是和胞外聚合物(eps)的存在，会对污泥产生影响。
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因此，有必要对污泥脱水前剩余污泥进行调节，以降低污泥中的有机成分，降低污泥与水的亲和力，改变污泥中水分的存在形式，从而污泥的脱水性能，脱水效率。在各种污泥调理方法中，絮凝沉淀以其操作简单、效果好等优点成为目前常用的处理方法之一。 聚丙烯酰胺(PAM)是一种水溶性线型聚合物，有阴离子型、阳离子型和非离子型三种类型.结果表明，阳离子聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺均能有效地改善污泥的脱水性能，可作为污泥离心脱水的调理剂，阳离子聚丙烯酰胺的脱水效果优于阴离子聚丙烯酰胺。 在各种污泥脱水性能的絮凝剂中，聚合物有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)由于能显著城市污水处理厂污泥的浓度和脱水性能，具有适应性强、操作简单等特点，得到了广泛的应用。但阴离子聚丙烯酰胺的投加量是阳离子聚丙烯酰胺的1：2倍，且价格相对低廉，应作为污泥脱水的。 为此，通过测定污泥沉降性能、污泥比阻力、泥饼固含量以及污泥沉降后上清液中胞外聚合物(EPS)组成的变化，研究了阴离子聚丙烯酰胺的投加量和用量对污泥脱水性能的影响，为正确选择污泥脱水过程中聚丙烯酰胺的用量和用量提供了科学依据。
随着全球染料工业的迅速发展，目前全使用的染料品种已达数万种,通常情况下我们处理印染行业的污水时都使用聚丙烯酰胺，使用聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理印染废水的具有很多性能优点，通常根据染料发色体系的特点可以分为阴离子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等)、阳离子性染料(碱性染料)和非离子型染料(分散染料)。 染料废水色度高、难降解，排放到环境中能阳光在水中的渗透深度，减弱水中植物的光合作用，因此，含有染料的印染废水已经成为主要有害废水之一。印染废水显著的特点就是印染废水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特点，生化性能较好，此种废水采用生化法处理工艺可以达标排放。 在纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业各行业中，纺织印染业的COD排放量位居。由于染整过程中产生的废水量很大，一般可达印染企业用水量的70%-90%。目前平均每染100米布产生废水4-5吨。因此，产量的增长势必带来废水量的增加。 造成印染废水色度的是排放出的染料，印染加工过程中约有10%-20%的染料随废水排出，废水中的染料能吸收光线，降低水体度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，严重的会影响。
