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 【cr12mov,模具热处理加工多行业适用】



真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。 cr12mov为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上 我们有好的产品和专业的销售和技术团队,我公司属于赣州热处理公司行业,如果您对我公司的产品服务有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询.




所谓真空热处理,与普通热处理的原理没有多大区别,只不过零件加热时的周围环境处于真空状态,避免了普通热处理在空气中加热时所发生的氧化、脱碳现象的产生,使得零件热处理后表面光洁、没有氧化皮,外观感觉漂亮,由于没有氧化皮,所以零件尺寸可以精确一些,减少了机械加工余量,降低了机械加工成本,但是却提高了热处理成本,终成本的高低主要看谁占主要。 cr12mov在模具的总成本中,特别是小型精密复杂模具,模具材料费用往往只占总成本的 10%-20%,有时甚至低于10%,而机被加工、热加工、热处理及表面处理、装配、管理等费用要占总成本的80%以上,所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素,也是提高模具质量和使用寿命的关键。模具材料在工艺性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工艺性能主要包括切削、冷挤压、磨削、抛光、冷拉等工艺性能。模具零件有时要求有很高的表面质量、低的表面粗糙度值和良好的抛光性能。这些性能取决于钢的化学成分、冶金生产的内部质量和热处理后的织。



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