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  精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料,由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管精密钢管的化学成分,有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr,无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件。   精密无缝管的特点:   1、精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。   2、规格多,应用范围广泛。   3、冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。   4、钢管内径可以做成六角形。   5、钢管性能更优越,金属比较致密。   精密无缝管的用途:   它广泛用于液压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等,完全可以替代同标准的进口无缝钢管。




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  无缝钢管的质量检验方法   无缝钢管质量检验方法:化学成分分析:化学分析.仪器分析(红外C-S仪.直读光谱仪.zcp等)。).红外C-S仪:分析钢铁中的铁合金、炼钢原料和C.S元素。直读光谱仪:块状样品中的C.Si.Mn.P.Cr.Mo.Cn.A1.W.V.Ti.B.   钢管几何尺寸及形状检查:钢管壁厚检查:千分尺.超声测厚仪,两端不少于8点并记录。钢管外径.椭圆度检查:卡规.游标卡尺.环规,测量Z大点和Z小点。钢管长度检查:钢卷尺.手动。自动测长。   钢管弯曲检查:直尺.程度尺(1m).塞尺.细线测量每米弯曲度.全长弯曲度。钢管端面坡度和钝边检查:角尺.卡板。钢管外观质量检查:100%。人工肉眼检查:照明条件.规范.经验.标志.钢管旋转。   无损探伤检查:超声探伤UT:对各种材料的平均数据外观和内部裂纹缺陷比较敏感。规范:GB/T5777-1996级:C5级磁探伤适用于铁磁数据外观和近外观缺陷的检测。




  20Cr无缝钢管是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。   与15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性较差,此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性,无回火脆性;钢的冷应变塑性高,可在冷状态下拉丝;可切削性在高温正火或调质状态下良好,但退火后较差;20Cr为珠光体,焊接性较好,焊后一般不需热处理,但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100~150℃,焊后也可不进行回火热处理。   这种钢大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬),如:机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等;对热处理变形小和高耐磨性的零件,渗碳后应进行高频表面淬火,如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用,用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件,这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢,更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5~1.7倍)。



  厚壁无缝管生产分冷拔和热轧,材质分为普通管,合金管。按照用途分为结构用无缝钢管;   输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。   无缝钢管表示方法为外径,壁厚,厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿,液压钢等多种用途。厚壁无缝钢管的材质分为10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、42CrMo、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。   厚壁无缝钢管分类——热轧厚壁无缝钢管、冷轧厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)   厚壁无缝管不锈钢理论重量计算公式:(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=KG/M(每米的重量)   厚壁无缝管合金钢理论重量计算公式:(外径-壁厚)×壁厚×0.02486=KG/M(每米的重量)




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