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随着建筑行业的不断发展,很多企业跟随者砂石分离机的脚步,也在突飞猛进的进行发展,其中砂石分离机就是其中的一种,说到建筑行业,肯定和混凝土是离不开的,每年,排放的混凝土废弃物也在不断的逐年增加,而混凝土废弃物的处理方式一般就是运到郊外的露天地带或者掩埋,这样不仅占用了土地,而且对于环境问题,造成了很大的污染。
   这个时候,砂石分离机的出现,彻底解决了这一问题,我们可以将废弃的混凝土进行沙石分离,不仅环境问题得到了解决,而且可以将分离出来的沙石进行二次利用,所以砂石分离机的出现,受到了广大消费者喜爱,随着建筑行业的不断发展,砂石分离机的使用会更加的普遍。
   随着建筑业的不断发展,砂石分离机将会面临更加巨大的作用,我们作为专业的砂石分离机厂家将不断其产品质量,使其发挥比较大的性能。




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1、恪守相关的法律规则及公司相关的各项规程。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净,以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理,避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理,保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察,如浓度目测到达10%左右,应敞开泥浆泵进行过滤,以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时,制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象),坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时,按下“急停”开关,请设备修理人员进行修理,待设备修理正常后,持续作业。
11、定时对设备保养、查看,严厉依照设备保养规则进行保养。



砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。




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