佳木斯鑫森通达无缝钢管以服务广大 精轧钢管客户为宗旨,面对日渐残酷的竞争市场与逐步完善的 精轧钢管市场机制,对我公司内部各方面进行了调整,优化了公司各部门之间的协同作战及协调能力。采取灵活多变的措施,努力做到适应市场的变化节奏,减少中间环节,提高劳动效率,给客户以真诚、的回报,以答谢新老客户的厚爱。
合金20cr冷拔无缝钢管材质单的汇总
合金20cr冷拔无缝钢管与15Cr冷拔无缝钢管相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性较差,此冷拔无缝钢管渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性,无回火脆性;冷拔无缝钢管的冷应变塑性高,可在冷状态下拉丝;可切削性在高温正火或调质状态下良好,但退火后较差;20Cr为珠光体,焊接性较好,焊后一般不需热处理,但厚度大于15mm的冷拔无缝钢管在焊前需预热到100~150℃,焊后也可不进行回火热处理。
化学成分
(质量分数)(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.50~0.80
铬Cr:0.70~1.00
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:允许残余含量≤0.015
力学性能
试样冷拔无缝钢管尺寸(mm):15
热处理: 次淬火加热温度(℃):880;冷却剂:水、油
第二次淬火加热温度(℃):780~820;冷却剂:水、油
回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空
抗拉强度(σb/MPa):≥835
屈服点(σs/MPa):≥540
断后伸长率(δ5/%):≥10
断面收缩率(ψ/%):≥40
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179
20cr冷拔无缝钢管交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
正火规范:温度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷压毛胚软化处理规范:温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤179HBS,软化后硬度≤140HBS。
冷拔无缝钢管退火与正火的主要区别
退火与正火的主要区别:
1、正火的冷却速度比退火稍快,过冷度较大
2、正火后所得到的组织比较细,强度和硬度比退火高一些。
退火与正火的选择 :
1、含碳量<0.25%的低碳无缝钢管,通常采用正火代替退火。因
为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳
体,从而提高冲压件的冷变形性能;用正火可以提高钢的硬度,低
碳无缝钢管的切削加工性能;在没有其它热处理工序时,用正火可
以细化晶粒,提高低碳无缝钢管强度。
2、含碳量在0.25~0.5%之间的中碳冷拔无缝钢管也可用正火代
替退火,虽然接近上限碳量的中碳钢冷拔无缝钢管正火后硬度偏
高,但尚能进行切削加工,而且正火成本低、生产率高。
3、含碳量在0.5~0.75%之间的冷拔无缝钢管,因含碳量较高,
正火后的硬度显著高于退火的情况,难以进行切削加工,故一般采
用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。
4、 冷拔无缝钢管含碳量> 0.75%的高碳或工具钢一般均采用球
化退火作为预备热处理,如有网状二次渗碳体存在,则应先进行正
火。退火是将冷拔无缝钢管加热到适当温度,保持一定时间,
然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点,退火冷拔无
缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广
泛的热处理,在工模具或机械零件等的制造过程中,经常作为预备
热处理安排在铸锻焊之后,切削(粗)加工之前,用以前一道
工序所带来的某些缺陷,并为随后的工序做好准备。
退火目的①降低冷拔无缝钢管硬度,以利于切削加工;②各类
应力,防止冷拔无缝钢管变形;③细化粗大晶粒,改善内部组织为
终热处理做好准备。