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广安豫嵩给排水器材厂拥有先进的 滤头滤帽生产设备以及完善的生产工艺，高学术技术团队和研发团队，确保了 滤头滤帽产品的质量与性能。良好的企业文化以及务实的创新精神，使企业的技术不断的提高，与国际同类产品有广泛的互换性，以便于国内外的 滤头滤帽产品相互替换应用。
改性纤维球滤料与普通纤维球滤料区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成，亲水疏油，在对含油污水处理中具有效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点，广泛应用于油田、石化加工，印染等行业污水处理中，(1)改革工艺，减少或消除外排含氰废水，如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。(2)含氰量高的废水，应采用回收利用，含氰量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有碱性氯化法、电解氧化法、加压水解法、生物化学法、生物铁法、硫酸亚铁法、空气吹脱法等。其中碱性氯化法应用较广，硫酸亚铁法处理不彻底亦不稳定，空气吹脱法既污染大气。出水又达不到排放标准．较少采用。1.质轻、强度高，物理化学性能稳定，经久耐用。2.随水飘动的纤维丝，使填料之间空隙可变，不易被生物膜堵塞。3.比表面积大，活性强，处理效果好。
（3）滤料由传统的石英沙滤料为主改进到多种介质，如无烟煤、磁铁矿、石榴石，以及颗粒活性炭、塑料珠、陶粒滤料等。滤料组成有单层滤料、双层滤料和多层滤料。然而，纵观过滤技术的发展历史，一是普通快滤池为代表的基本构思没有取得突破性的(质的)进展，快滤池通过加大滤料粒径，提高了滤速，发挥了深层滤床的过滤能力，但是，通过水力反冲洗之后，使得砂层的粒径分布随过滤水流（自上而下）逐渐增大。这样，上层滤料的粒径细，空隙小，悬浮杂质在滤层中的分布主要集中在上层，尤其是表层，表层孔隙容易堵塞，滤层阻力迅速上升，周期缩短，下层部分滤料仍然没有发挥作用，双层及多层滤料虽然从滤床总体上实现了反粒度过滤，但就每一单滤料层依然如故。不能发挥整个滤床的截污能力，这是传统过滤技术的大缺陷。二是以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料的主导地位没有改变。颗粒滤料的主要缺点是滤床孔隙率小，滤料比表面积小，滤床截污量低，反冲洗时，滤料容易流失。
纤维球滤料的两端分别悬挂在过滤池上滤板和下滤板上,滤层密度不仅可调节而且可控制,可保持过滤流量在一个周期内比较稳定(流量衰减较缓慢).传统的粒状滤料要实现变孔隙过滤,需采用不同比重、不同粒径的滤料进行级配.这样的滤层结构即能充分发挥滤料的截污容量,又能保证过滤出水的水质.纤维球滤料是针对含油污水处理研制开发的新型过滤材料，由特种涤纶纤维经过改性制成，其纤维丝具有亲水憎油性，对油及悬浮物吸附能力强，反洗再生能力强，即使在原油中长时间浸泡，也能利用常温水在短时间内清洗干净。另外，改性纤维球滤料过滤器具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点，在油田含油污水，特别是对聚驱含油污水的深度处理，具有良好的使用性能和非常广泛的应用前景。
