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管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（PE硅芯管）宜利用管道开挖条件一同穿越，光缆（PE硅芯管）与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时，光缆（硅芯管）应采用具有一定强度的套管保护，保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管，保护套管宜伸出穿越两侧各1m。管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（PE硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆（PE硅芯管）安全性前提下，可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时，光缆（硅芯管）宜利用管道跨越结构一同跨越。光纤管道采用隧道方式穿越时，光缆（PE硅芯管）宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆（PE硅芯管）与已有地下管线及地下光（电）缆交越时，应与管道一同在地下管线及地下光（电）缆下方通过。光缆（硅芯管）交越同沟管道时，宜选择在土层较厚的地段，采用套管保护后从管道上方交越。
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HDPE硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中，硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。总体来说，HDPE硅芯管的敷设应满足下列要求：硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。
遇有PE硅芯管必须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将硅芯管抬起，尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦，以免划伤管身。硅芯管进人（手）孔可直通过去，无需将硅芯管人为断开，遇到PE硅芯管端头进入人（手）孔时，硅芯管必须长出人（手）孔壁30厘米以上，否则气吹机将无法连接。石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后，如需用压路机碾压时，除要保证埋深外，还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时，采用C15混凝土封沟处理。当天敷设的PE硅芯管，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少PE硅芯管裸露，以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细沙土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的PE硅芯管，在路由上应埋设标石，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段，考虑左、右线路基独立，管道通过涵洞时，从现半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墙）外直埋通过，采用C15砼包封保护。
