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瓦斯继电器校验仪瓦斯（气体）继电器信号接线图: Q/:: e. M￥?3.瓦斯继电器校验仪主要特点：瓦斯（气体）继电器校验仪主要特点是：3.1 流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理。3.2 本测试仪自动化程度高。采用高性能附彩色触摸屏，操作简单，一目了然，操作实验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印全自动化。3.3 本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要。3.4本校验仪实现了瓦斯继电保护校验仪流速、容积、密封试验等检验项目，全部自动测试并打印记录。4.主要技术性能4.1气体继电器：1、流速试验： Φ25: 0~2.0m/sΦ50: 0~2.0m/sΦ80: 0~2.0m/s小分辨率： 0.01m/s 精度0.5级；2、容积试验：0~500ml，小分辨率0.1ml，误差≤5％.3、密封试验：0.1~500Kpa，小分辨率1 Kpa，精度1.5级，时间:0-5分钟，10分钟，0-20分钟。4.2试验介质：a)瓦斯继电器试验介质为变压器油；4.3电源：AC220v 50HZ，功率240W；4.4仪器箱：由于本系列产品的整机集成化程度高，产品共有两只铝合金箱组成。瓦斯继电器校验仪（机械部分）：外型尺寸：70×30×60cm,重量35kg；彩屏触摸微机测控箱：外型尺寸：51×41×33cm,重量15kg；5.结构原理：本机由气体继电保护校验仪和微机测控箱组成瓦斯继电保护校验仪自动测试仪（图一）；气体继电保护校验仪底部设有油盆（图中未画出），[可调支架] 20装在油盆内，支架四角有调整水平的调节螺钉，由[拉杆紧固件] 7、[压力油筒] 2的组件和[快速阀] 11、[回油筒] 14的组件通过[被试继电器] 8组成整体，通过拉杆中部的轴承将组装好的本体支撑在轴承座上，[拉杆] 18上有[双向定位板] 21的孔和轴承座上的[定位销] 19构成90°的自动定位，由于两侧重量相近，试验人员可轻松地将校验台旋转至水平或垂直位置。[压力油筒] 2顶部有[进气阀] 3可通过微型空压机（图中示画出）的[软管] 24连接。
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瓦斯继电器校验仪产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的。二、主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成三、仪表面板如下图所示：图2. 开机界面图3.设置和测试界面1.压力测试：可对压力释放阀的开启、关闭压力进行设置并启动测试。2.密封试验：对压力释放阀密封时间、压力值进行设定并测试。3.数据保存：可对测试结果保存。4.数据打印：对测试结果进行打印。
瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。
