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光纤激光切割机的五大特有优势 光纤激光切割机是目前非常先进的激光切割设备，在所有激光切割机中，它属于第三代激光切割设备。它的出现给很多企业的生产加工带来了极大的便利，不仅提高了工作效率，同时给企业带来了更大的机遇。那么光纤激光切割机有什么样的优势呢?我们一起来了解一下。
相比其他的切割设备来说，光纤激光切割机的优势是非常明显的，经过专家的总结，光纤激光切割机的优势主要有下面五点：
光纤机的光束品质和切割品质：光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度；
强大的适应能力：激光经过光纤导出，使机械系統的构造变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易和机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力3、极高的稳定性：采纳世界的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时；
光纤机的电光转换效率高达25％＆MDASH；30％，远大于co2激光切割机，节能环保；
光纤机拥有极高的稳定性：采纳光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时
节省时间的是光纤激光机的保护成本很低，无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量保护成本；而且操作和保护都非常的便利，光纤传输，不需要调动光路；
浅谈光纤激光切割的主要优势以及注意事项 光纤激光切割机切割技术，仅在近3-5年。虽然许多公司都开始认识到这一技术，但也开始认识到光纤激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进，和光纤激光切割技术是业界前沿之一。
热切割方法包括火焰，等离子和激光切割技术，激光切割，以达到 的切割质量，尤其是小于1:1，优良特性和切割孔的直径和厚度比。因此，激光切割技术已成为行业内苛刻的精细切割。
在激光切割机，光纤激光切割了大量的关注，因为不仅提供二氧化碳激光切割速度和切割质量，维护和运行方面的成本显着降低。这使得光纤激光切割是很好的发展前景，不少专家认为，它会很快取代其他的激光切割系统。
光纤切割的主要优势
CO2激光切割技术，二氧化碳气体，产生的激光束的介质。然而，光纤激光器通过二极管和光纤电缆传输。通过二极管泵浦激光束光纤激光系统，然后通过一个灵活的光纤光缆，激光切割头，而不是通过镜子传输光束。这有许多优点，首先裁床的大小。气体激光技术，镜子必须在一定距离内，光纤激光技术的限制范围和不同的设置。甚至光纤激光器可以安装在等离子切割床，等离子切割头旁边的二氧化碳激光切割技术是没有这样的选项。同样，当气体和相同的权力切割系统，由于光纤弯曲的能力，使系统更加紧凑相比。
光纤切割技术是重要和有意义的优点是其能源效率。凭借固态数字光纤激光器模块，一个单一的设计，光纤激光切割系统具有比CO2激光切割的光电转换效率更高。 CO2切割系统的电源供应器，一般约8-10％的实际可用性。光纤激光切割系统，用户可以期望更高的功率效率，约在25-30％之间。换句话说，光纤切割系统切割系统的整体消费减少约3-5倍，比二氧化碳的能源，提高能源效率大于86％。
光纤激光器的波长更短的特点，从而提高在横梁上的切割材料的吸水性，但也使人们有可能减少，如黄铜和铜，以及非导电材料。比较集中的光束产生一个较小的重点和焦点深度较深，这样一个光纤激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介质厚度材料的切割。 1.5kW的光纤激光切割系统，切割速度是相当于一个3kW CO2激光切割系统，切割速度，切割时厚为6mm材料。因为二氧化碳切割系统的成本比普通碳素纤维削减运行成本低，所以它可以理解为提高产量和降低营商成本。
相同的维修问题。二氧化碳气体激光系统需要定期保养；镜需要维护和校准，空腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案，几乎不需要维护。 CO2激光切割系统需要CO2激 体腔，由于纯度的二氧化碳气体，污染，需要定期清洗。对于一个数千瓦的二氧化碳系统，这至少要花费每年￥ 20000。此外，许多二氧化碳切割高速轴流涡轮的需求，传输激光的燃气涡轮机需要维修和翻新。 ，CO2切割系统，光纤切割解决方案更紧凑，在这个星球上的影响，因此它们需要较少的冷却，能源消耗显着降低。
较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比，排放较少的二氧化碳，而且更加环保。
采用光纤激光切割的注意事项
采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间，所以强烈建议进行有关适当的系统操作和安全的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验，所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。
另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料，而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时，对于确定何时使用光纤激光切割来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以选择使用等离子切割零件的外部，然后使用光纤激光切割内部形状。
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虽然说光纤激光切割机是现在的激光切割设备，但是并不是切割所有的金属材料表现都一样。每种金属材料都有自己的特性，对激光的吸收也是不一样的，下面我们针对几种常见的金属材料了分析光纤激光切割机的切割性能。
光纤激光切割机
光纤激光切割机切割不锈钢材料的表现
不锈钢金属材料是应用得非常多的一种材料，各个领域都能见到，但是对于一些特殊的行业，比如医疗工业对产品的精度要求非常的高，光纤激光切割机就能解决这个问题。医疗工业基本都是对不锈钢薄板进行加工，基本对0.5mm厚的304不锈钢的切割速度可以达到20mm/min能够达到的切割效果。如果采用40w的HM激光器以及采用辅助气体可以达到1.5M/min的切割效果。
光纤激光切割机切割铝材料的表现
金属铝也是比较常见的工程材料，塑造性比较好，材料比较轻，所以应用的行业也是比较多的。但是金属铝的特性跟其他的材料不一样，对激光的吸收比较高，所以采用光纤激光切割机切割铝材的时候还是比较困难的，一般切割2mm的铝材料还是可以的，但是速度相对要比较慢。
光纤激光切割机切割高放光金属材料的表现
高放光激光材料一般我们常见的包括铜、黄铜、银、和金等等，这些材料有着极好的导电性以及高反射行，对于光纤激光切割机来说属于比较难切割的材料，一般切割1-2mm厚也还是可以的，但是对镜片的消耗会比较大。
光纤激光切割机切割金属钛材料的表现
金属钛材料可能大家见的比较少，它对比工程应用还是比较多的，对于光纤激光切割机来说还是比较容易切割的，但是在切割过程中，我们要注意确保切割边缘不受氧化保证切边的质量。
经过以上的对比，大家可以根据自己的需求来决定购买光纤激光切割机是否适合自己，避免不必要的开销损失。
