数控等离子切割机切割速度对切割质量不同
数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机,用等离子切割容易产生破口,产生破口的原因有很多种,通常等离子数控切割机的 切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,但是由于待切割工件的厚薄度,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素,所以等离子数控切割机的切割速度也有相应的变化。其主要表现为以下几点:
1、等离子数控切割机在切割速度适度地提高能改善切口质量时,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形。
2、等离子数控切割机在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降。
3、当等离子数控切割机在切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
4、当等离子数控切割机在切割速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭。由此可见,良好的切割质量与切割速度是分不开的。
数控等离子切割机的编程一般分为手动和自动两种方式,这两种方式有自己的优点,在一些情况下可以用自动编程,这就要根据实际的情况来决定用什么样的编程方式了,现在给大家介绍一下关于等离子数控切割机的编程方式。数控等离子切割机自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成。在图形数据库中以顶点(即相连点)子实体的形式保存信息与形状位置有关的信息有两个:一是顶点(VERT.Ex)的坐标值二是顶点凸度(BULGE)。PoLYline命令绘制后的实体轮廓外形可利用o与ectARX函数方便地知道各顶点的坐标值和凸度值这样就得到了零件轮廓上直线的起点、终点、坐标和圆弧起点、终点、半径、圆心的几何信息。在对轮廓要求不严格时如护栏花形、文字等也可用LINE命令利用粗插补的原理连续描述零件实体轮廓外形直接生成顶。数控等离子切割机手工编程大体过程如下:分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。而对复杂的加工零件描述点过多更不适用。自动编程时AutoCAD20oo可直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体直接生成数控加工代码则可以避免人工编程复杂的记忆。明显提高编程效率和编程质量。尤其是在复杂的轮廓编程中更能发挥其优势。数控等离子切割机的编程一般分为手动和自动两种方式,这两种方式有自己的优点,在一些情况下可以用自动编程,这就要根据实际的情况来决定用什么样的编程方式了,现在给大家介绍一下关于等离子数控切割机的编程方式。数控等离子切割机自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成。在图形数据库中以顶点(即相连点)子实体的形式保存信息与形状位置有关的信息有两个:数控等离子切割机一是顶点(VERT.Ex)的坐标值二是顶点凸度(BULGE)。PoLYline命令绘制后的实体轮廓外形可利用o与ectARX函数方便地知道各顶点的坐标值和凸度值这样就得到了零件轮廓上直线的起点、终点、坐标和圆弧起点、终点、半径、圆心的几何信息。在对轮廓要求不严格时如护栏花形、文字等也可用LINE命令利用粗插补的原理连续描述零件实体轮廓外形直接生成顶。
数控等离子切割机0该如何选择,哪家质量好
对于数控等离子切割机0而言,好的品牌质量才能真正提高生产加工质量。数控等离子切割机0同一般半自动切割相比,其数控切割设备拥有众多特优势,如高能效、维护成本低、更加便捷的方案。在选取综合的台式数控切割解决方案前,考虑事项以及培训事宜、普通切割材料的类型和厚度,以及要求的切割质量很重要。
1.设备的制造工艺,
从外观可以看出一台设备的制造工艺水平,无论从钣金件还是选用零配件的质量还是外观形状,都能反映出一个厂家对产品质量的严格要求,选择外观做工细致,零部件质量可靠的厂家,在设备的稳定性能及质量上有所;
2.完善的售后服务体系,
任何一种工业设备,都不可能不用维护,所以完善的售后服务有助于设备的正常运行和客户的正常生产,效率和经济效益。
3.顾客还要根据自身加工场所的不同,
以及所要切割的板材的尺寸大小来选购。如果是一般的的中小企业板材加工,可以考虑便携式数控切割机和悬臂式数控切割机,此类机型结构轻巧,并且成本较为低廉。在厚度不大的切割领域,特别是一些钣金和广告行业,就可以利用数控等离子切割机0的。对于一些异型切割,由于是特殊切割,可以考虑用数控相贯线切割机。比较大的板材,由于切割跨度大,小型的切割机很难适应,或者操作起来难度很大,一般情况下,就要用到龙门式数控切割机,此类设备用户可以根据自身的加工条件向生厂家定做。
市场上生产数控等离子切割机厂家很多,规模和质量也是参差不齐的。所以有的人该问了,到底该如何选择数控等离子切割机呢?其实每个人见识和立场不一样,想法也是不一样的。其实适合自己的还是要根据自身的需要来选择。接下来数控切割机厂家为您分享一下,选择数控等离子切割机时的注意事项。
数控等离子切割机该如何选择?
1、首先需要确定你要切割的材质和厚度。材质和厚度的不同,决定了你选择的切割方式。10mm以下碳钢用等离子切割,10-25mm碳钢等离子、数控火焰切割机均可,25mm以上碳钢所用等离子电源价格较高(且切割坡度较明显),小型企业尽量考虑火焰切割。
2、确定一下你是持续长时间的切割还是自动设置切割,及时检查机器的工作负载持续率。
3、数控等离子切割机的割炬上有各种外部零件是快速消费品,容易损耗。寻找耗材少的,能节省不少的成本。
4、寻找高配置的数控等离子切割机,虽然高配置不一定代表高精度,但是高配置的数控等离子切割机在质量上会更耐用一点。