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在激光切割机结构和硬件配置基本相当的情况下，激光切割机的切割效率和切割质量主要由优化套料软件和数控系统的切割控制软件决定。即可通过数控切割优化套料编程软件、数控系统切割控制软件及自动穿孔和自动切割工艺，进一步提高激光切割机的切割效率和切割质量，实现激光切割机的“全时、自动、和高质量切割”。使用FastCAM优化套料编程软件，通过整板套料和余料板套料，有效提高钢材套料利用率，减少边角余料，使剩余板材得到重复利用，有效节省钢材和耗材；同时通过FastCAM套料软件的切割编程，有效减少预热和穿孔次数，降低火焰预热穿孔的耗材损耗，降低等离子割嘴损耗，更有效地节省钢材和耗材。综上所述，如果能够使用好优化套料编程软件，每年不仅可为企业节省源材料，而且还可有效提高企业的生产效率和经济效益。
激光切割机具有精度高、切割快、不受切割图案制约和加工成本低等特点优势。它在使用时需要留意哪些地方？以下是小编的整理：1.严格按照激光启动程序，遵守激光切割机启动激光器的一般操作规则。2.用户应经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。3.按要求佩戴防护工齿轮，在激光束附近佩戴需要防护眼镜。4.不要在不知道材料是否能被激光照射或加热之前加工材料，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。5.激光切割机启动时，操作人员不得擅自离岗或委托他人继续负责。如确需离开，应停机或切断电源开关。6.将灭火器放在触手可及的地方；不加工时关闭激光器或快门；不要将纸、布或其他易燃材料放在无保护的激光束附近。激光切割机7.如果在加工过程中发现任何异常，立即停机，故障或及时向主管报告。8.保持激光器、床身及周围区域清洁、有序、无油污，并按要求堆放工件、板材和废料。9.使用气瓶时，避免挤压熔接电线，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监督管理规定。禁止将气瓶暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作员需要站在瓶口一侧。10.启动后，机床应在X和Y方向低速手动启动，检查应确认是否有异常。11.新工件程序输入后，应先试运行，并由检查检查其运行情况12.工作时，注意激光切割机机床的操作，避免激光切割机离开有效行程范围。激光切割机可以处理各种复杂的结构。只要在电脑上能画出任何图像，机器就能完成加工。希望以上内容对你有帮助。
激光切割机行业近几年发展得是相当的快。从当初的YAG设备和CO2设备到现在的光纤设备，从小功率的光纤到现在的万瓦级光纤，这说明了我们激光技术在不断的提高；并且现在激光切割设备的价格与前几年相比要便宜许多，这对想购买设备的朋友来说，是一个非常值得高兴的事情，不管什么行业都能够买得起激光，用得起激光加工设备了。当下激光切割机行业的问题状况当下激光切割机行业的问题状况但是，激光切割机行业在发展的同时，背后也有着同行激烈的竞争！据估算，全国上下做激光切割机的不下上百家，规模也参差不齐。目前，这些厂家主要集中在武汉、广东、山东以及江苏这几个地方。除了这几个地方，其他地区的厂家都比较分散。对于广大客户来讲，买设备都会货比三家；因此，同行之间的竞争肯定是少不了！买设备的人关心的问题除了配置，就是价格以及售后服务，这也是各大厂家的竞争点。价格竞争，在同行竞争中较为常见。在你咨询同一款功率设备的时候，可能会出现价格相差几万甚至几十万的差价。可能对于不懂的人都会觉得报价高的厂家太不靠谱了，在这里小编建议各位想要买设备的朋友一定要多问问几家，同时问问各家的配置再来比较价格，这样你就会少吃亏。当下激光切割机行业的问题状况谈到配置和技术，可能很多人就会说，激光器都是别人的，对于你们这些厂家无非就是将他们组装到一起，根本不需要什么技术。从表象上看，确实是这样。所以导致很多人都认为激光切割机行业门槛低，利润高，随便拉几个人就可以做了。但是，做出来的有多少，卖出去的又有多少呢？市场上很多小型厂家有很多，做出来的设备卖的很便宜，当然用的零配件以及机床都很差。像这样的厂家一般都没有很长远的可持续发展的战略部署，没有核心的技术。做的都是一些低端的东西，简单的拼装还可以，如果让他们研究一些技术性的东西，没有专业的人才，给他同
激光切割机切割不锈钢的时候，有辅助气体为氧气、氮气或者空气的加工方法，根据加工目的选择辅助气体的种类。当然，不同气体其切割面氧化程度就不同，对切割速度也有一定的影响。使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。当板件厚度小于3mm的时候，因为有氧化反应效果可以达到高速化。但是当板件厚度大于3mm的时候，使用熔融金属流动良好的氮气进行无氧化切割时，则可以提高切割的速度。使用空气情况接近于氮气的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮气的好。氧化后的切割面表面硬度约为原来的2倍，但是范围小。这个特性及在表面粗糙度良好的无氧化切割中，切割面的粗糙研磨不坏容易，而使用氧气的加工面不易研磨。
