辽阳龙丽金属材料以科技资讯为先导,以超前的设计为理念,以精工制作为实力,立异创新、选料考究、设计新颖、做工精细、质优价廉,经久耐用,可靠等特点深受广大用户青睐。管理理念:为客户提供好 精密无缝管产品与服务。始终坚持以创新求发展,以质量求生存的原则,创企业品牌。
精密钢管反拉力拔管
在拔管模(见冷拔管工具)一侧施加后张力的拔管过程(见管材冷轧冷拔)。
反拉力拔管的特点是:
(1)可减小拔管时作用在管子上的径向压力,以提高空拔时的变形量,增加薄壁管拔制的稳定性;
(2)减少摩擦力,延长工具寿命,改善管材表面质量以及变形在横截面上分布的均匀性,减小残余应力;
(3)轴向张应力的作用,有利于管壁减薄;
(4)有助于实现液体摩擦。
实现反拉力拔管的方法有以下几种
(1)双模拔管,利用入口前模对后模中拔制的管子施加后张力(见图);
(2)卷筒拔管,由给料卷筒施加反拉力,并可调节反拉力大小;
(3)直接在管料尾施加后拉力。此时如管体不动,用移动拔模的方法来实现拔制过程,则节能效果更好。
精密钢管无张力减径
在多机架的减径机中对空心荒管进行的不带芯棒、不带张力的连轧工序,目的是获得小直径的长管材,以扩大产品规格和提高机组生产能力。无张力减径机和纵轧定径机(见管材定径)相同,但减径机的机架数目多达15~22架。
减径机轧制空心荒管的过程如图1所示。管子喂入轧辊后与孔型侧壁abcd四点接触,之后产生压扁变形。压扁变形是指管子截面积不变化,仅形状由圆变为椭圆,属于塑性弯曲。到管子与孔型壁相接触时压扁停止,减径变形开始,直至管子离开变形区。无张力减径机每架变形量较小,一般延伸系数不超过1.03~1.055。轧制薄壁管时变形过大会产生轧折缺陷。(图2)
经无张力减径后管壁要增厚,减径前后的壁厚关系可用以下经验公式确定:
对于壁厚小于15mm的成品管
S0=S[1-0.0044(D0-D)]
对于壁厚大于15mm的成品管
S0=S-(D0-D)/14.9
式中D0、D分别为减径前后管子的直径;S0、S分别为减径前后的壁厚。用上式求出的壁厚变化值含有平均值的意义,因为实际壁厚变化沿孔型周边的分布是不均匀的,如图3所示。由图3可见,增厚值以辊缝处(Ⅲ一Ⅲ截面) ,孔型顶部(I—I截面)小,在45。方向(Ⅱ一Ⅱ截面)次之。由于减径机为连轧机,成品管终的壁增厚由各架累积而成,累积后壁厚分布是45。方向处壁厚小。(见图4)