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JGN-201粘钢结构胶JGN-201粘钢结构胶简介JGN-201粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶,主要适用于各类加固改造工程中的粘钢施工。JGN-201粘钢结构胶特点1.JGN-201粘钢结构胶粘结力、剪切力强,特别适用于钢-钢粘结和钢-混凝土的粘结。2.粘钢胶抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好3.抗冲击性抗震能力强,韧性好4.粘钢胶固化条件宽松,配比范围大,可操作时间长,硬化过程收缩小5.粘钢胶触变性好,施工无流淌6.不含挥发性溶剂、7.施工操作方便,每平米涂抹量5-6公斤。JGN-201粘钢结构胶应用范围1.加固改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。JGN-201粘钢结构胶主要性能指标胶体性能 项目 指标 粘结性能 项目 指标抗拉强度(Mpa) ≥30 钢-钢拉伸抗剪强度(Mpa) ≥15受拉弹性模量(Mpa) ≥3.5*103 钢-钢不均与扯离强度(KN/m) ≥16伸长率(%) ≥1.3 钢-钢粘结强度(Mpa) ≥33抗弯强度(Mpa) ≥45 与混凝土正拉粘结强度(Mpa) ≥2.5抗压强度(Mpa) ≥65 不挥发物含量(固体含量)(%) ≥99不挥发物含量(固体含量)(%) ≥99
粘钢胶产品类型:结构加固补强材料产品名称: 粘钢胶产品特点: 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,及疲劳性能优良等特点。在同一工程中,根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。粘钢胶用途粘钢结构胶为膏状,具有状态较稀,触变性好,主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固,幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。粘钢胶使用说明1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。配胶注意事项(1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
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JGN系列环氧A级粘钢胶粘钢胶应用范围 A级环氧树脂粘钢胶厂家1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。粘钢胶产品描述 粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。粘钢胶主要特点1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。 3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。粘钢胶技术性能1、JGN-粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。粘钢胶使用方法与施工要点1、表面处理表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。(4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。用擦拭干净。(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;用平砂轮打磨出纹路。2、卸荷A级环氧树脂粘钢胶厂家为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。3、配制胶胶粘剂JGN-粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。4、粘贴钢板胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。5、固定与加压A级环氧树脂粘钢胶厂家钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。6、固化可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。