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众所周知，无论采用如何的加工，都不可能消除球体的圆度误差及密封面的微观缺陷，因此，为了达到良好的密封效果并保证加工过程可以实现，必须确定合适的密封面粗糙度和球体圆度参数值。有关资料推荐，球体密封面的粗糙度Ra值允许值为0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟为密封材料时允许值为0.8m。 球面的圆度公差，按GB/T1184附表2的6级精度较为合适。3球阀主密封结构分析早期的球阀，一般采用金属材料作为密封结构（又称硬密封），随着工程塑料的发展，尤其是聚四氛的出现，使球阀密封结构有了一种较为理想的密封材料。 常见的球阀主密封结构的软密封形式有刚性密封座、带弹性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形结构，使其具有较好的弹性，在使用中可保证密封面的预压缩量并可对密封面的预压缩量进行补偿而优于刚性结构。
本实施例的阀门中，阀体侧壁上设有两个进水口，且两个进水口相对设置。这样，进水管中的水通过进水口对阀芯施加的压力方向相反。阀芯受力均匀，不易变形，从而延长了整个阀门的使用寿命。另外，阀芯包括芯体和第二芯体，芯体用于和两个进水口适配，第二芯体用于和口适配。 通过设置芯体和第二芯体，采用了双重密封，即对进水口密封，又对口密封，使得整个阀门的密封性能良好，防止渗漏。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例中阀芯的结构示意图。图中有：阀体阀芯阀杆进水口10口10芯体20第二芯体20橡胶凸台2021。 具体实施方式下面结合附图，对实施例进行详细的说明。如图1所示，本实施例的一种使用寿命长的阀门，包括阀体阀芯2和阀杆3。阀芯2位于阀体1中，阀杆3的一端与阀芯2固定连接，阀杆3的另一端穿出阀体1，且阀杆3和阀体1之间螺纹连接。
但当压力增加到某一数值后，即呈现饱和现象，研磨效率一般情况达到值，此后如果继续增大单位面积压力，效率反而下降。这是因为阀门磨粒具有一定的抗压强极限，当超过此极限值时就会被压碎，使磨粒变细，研磨自力降低。 因此，在选择单位压力时应根据磨料的强度和破碎特性而决定经试验后，一般应选用如下参数：在粗研时，对白刚玉磨料，选取0．2～0．5MPa。在精研时，对白剐玉磨料，选取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具对工件表面相对运动的速度。 研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面质量的重要工艺参数。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度与研磨速度的典型关系曲线。研具的作用及其材料研具是使研磨剂赖以暂时固着并一定的研磨运动，并将自身的几何形状按一定的方式传递到工件上。
