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(1)纵向裂纹(又称轴向裂纹)今天财源特钢信息部小编聊一聊nm400耐磨钢板表面裂纹都有哪几种,由于裂纹形成的原因和情况不同,它在钢件中分布型式不同,最常见的淬火裂纹基本类型通常有纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹和剥离裂纹、过热淬火裂纹。纵向裂纹是生产中最常见的一种淬火裂纹。这类裂纹特征是沿轴向分布,由工件表面裂向心部,深度不等,一般深而长,在钢件上常有一条或数条。纵向裂纹常发生在完全淬透的工件上。钢件在完全淬透时,工件的中心和表面都得到马氏体组织,内外硬度相近。但工件由于淬火时表面冷得快,先发生奥氏体向马氏体的转变,等表层马氏体已完成时,中心才开始进行奥氏体向马氏体的转变。由于马氏体比容大,最终形成的组织应力在表面形成拉应力,心部形成压应力。而由于冷却的不同时性,热应力则在表面形成压应力,在心部形成拉应力。一般来说,相对截面尺寸不太大,工件全部淬透时,与组织应力相比,热应力较小,二者叠加之后,表面仍然为拉应力,心部为压应力。当表面的切向拉应力比轴向拉应力大,而且超过钢的破断抗力时,便可能形成由表面向内部的纵向裂纹。(2)横向裂纹(弧形裂纹)横向裂纹的断口分析表明,断口与工件轴线垂直,断裂的产生不是源于表面,而是在内部。裂纹在内部产生,以放射状向周围扩展



 1. 合金元素对加热时相转变的影响

  合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。

  (1)对奥氏体形成速度的影响: Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。

  (2)对奥氏体晶粒大小的影响:大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻碍晶粒长大的元素有:W、Mn、Cr等;对晶粒长大影响不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促进晶粒长大的元素:Mn、P等。




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