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热镀锌桥梁护栏镀锌钢板喷漆工艺过程
一、 擦拭油污，用120＃砂布打磨表面。除去锈斑。
二、 磷化处理，室温：10℃—35℃，磷化时间：20—50分钟。
三、 擦拭后干燥，室温10℃—35℃，干燥时间：30—120分钟
四、 喷涂（Η06—2铁红环氧脂底漆），干燥，表干≤5小时，实干≤24小时。
两次喷涂间隔时间见下表：底材温度（℃）
5
10
15
20
25
30
35
短时间小时
48
40
30
24
22
20
16
长时间
三个月五、 腻子：填刮腻子，干燥后用120＃砂布打磨。
六、 喷涂：擦拭干净后喷涂二道底漆，干燥打磨。
七、 喷涂面漆(BS04-49丙稀酸聚氨脂磁漆)干燥24小时，干燥后用200＃水砂纸加水打磨。
八、 喷涂：擦拭干净喷涂二道面漆。
九、 喷涂要求：平整光滑，色泽均匀光亮无漏喷、流挂等缺陷，每批应随机样件用划格法检测附着力。
热镀锌桥梁护栏不锈钢复合管价格知识复合桥梁护栏的材质主要是不锈钢材料的，对于不锈钢桥梁护栏来说，也是不断地进行处理的，尤其是表面的处理，虽然说是不生锈，但是由于质量和技术不过关导致的不锈钢桥梁护栏出现生锈的现象是比较严重的，为了确保不锈钢桥梁护栏的质量，提升它的更大的优势，对于不锈钢桥梁护栏的表现也是要进行喷粉操作的，一般的操作的方法是有哪些呢?不锈钢桥梁护栏不锈钢桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的徐层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法清除用具上的涂层；由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠；采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃.对于护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定.一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间.
热镀锌桥梁护栏待钢筋绑扎、焊接完毕验收合格后，再进行模板支设。模板采用定型钢模，由于所处标段平曲线缓和，每块长度2.5m。采用定型悬杆进行模板支撑加固。定型悬杆由丝杆固定于箱梁翼缘板上。内侧模板由花篮螺栓进行加固。模板上口由丝杆对拉加固。模板支设完毕后，在悬杆上搭设1.1米防护栏杆，下面满铺脚手板，外侧密封安全网。每跨波形护栏的地袱，在墩位处及搭板与桥台背墙间设置1cm的真缝，防撞护栏除在墩位处，每间隔5m设置1cm真缝。缝内嵌木板，外围涂彩色高弹水泥与混凝土颜色一致。真缝两边采用焊接钢筋头进行加固。模板支设加固完毕后，在模板上口通拉麻线，检测模板的顺直度；测量工程师复测模板标高；待检测无误后，申请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。5、混凝土浇筑：在钢筋、模板、预埋件施工完毕，检查验收合格后，即可进行防撞护栏混凝土浇筑。混凝土采用分层浇筑法，每层浇筑厚度为35cm左右。为保证混凝土外观质量，混凝土坍落度宜采用80～100mm。混凝土振捣时严禁碰撞预埋件。振捣棒插点要均匀，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍；振捣采用Φ50振捣棒，钢筋间距较密及预埋件、预埋管处，宜采用Φ30振捣棒；每一次振捣完毕后应徐徐提出振捣棒。两层振捣时应将振捣棒插入下层混凝土5～10cm，使两层混凝土结合成一整体。混凝土振捣时间控制在30～40s，一般以混凝土不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。面层混凝土先用木抹初步找平，待初凝后再用铁抹子压光。
