塑胶跑道基层分为水泥混凝土基础及沥青混泥土基础。平整度为3mm内,高低差不大于3毫米,平整合格率大于90%,倾斜度为3%-8%,其他技术要求请参考二级公路混凝土路面施工的技术要求。水泥砼基础,强度高,施工简单,但需要处理好防水和伸缩缝。 沥青砼基础,收缩性小、抗裂、防水性优良,改性沥青软化点高,不易出现反油现象。塑胶跑道面层材料主要为聚氨酯(PU)塑胶及三元乙丙(EPDM)橡胶,其优点具有:弹性优良,接着力强、耐磨、耐酸碱、抗老化,全天候性、环保性、阻燃、防尘、无菌、无接缝、清洁、养护简单、颜色鲜艳、有利于美化环境及提高学生参与运动的兴趣。


浙江百锐体育设施有限公司是一家体育运动场地施工企业专业从事塑胶跑道、运动场、体育场地的设计、施工。 公司主要承接各类体育场馆、塑胶跑道、人造草坪、硅PU球场工程、幼儿园安全地坪、PVC室内地坪、环氧树酯地坪、陶瓷路面、夜光步道及各种场地灯光围网配套工程的设计、施工。

塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为2.4Pa?s。   塑胶跑道胶粘剂制造过程中,影响胶粘剂质量的四个因素分别是:   1.反应温度   反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   2.反应时间   反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。   3.反应原料配比   反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3   4.搅拌速度   搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。




橡胶跑道与塑胶跑道的区别,橡胶跑道价格:因为橡胶跑道使用的是环保材料、原材料为主,所以价格方面比一般的塑胶跑道要贵一点。 塑胶跑道价格:使用的是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。材料相对廉价,价格一般都在100~200左右。


塑胶跑道的好处是什么?耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。 抗钉力:在受力使用频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。 耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。 平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。 粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。 安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。 经济:维护方便、节省管理费用。 色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。
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