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武汉建贸机械设备有限公司是武汉 具有代表性的 钢筋带锯床企业，生产的 钢筋带锯床产品在全国多个城市拥有成功案例，看完本篇文章的详细介绍之后，如果有意向购买 钢筋带锯床，请致电我们将给您更优质的售后。
钢筋笼绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上（盘是一边一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机，即“钢筋笼成型机”的工作原理.而本套自动化钢筋笼滚焊机，是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走，间距的性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题 。
产品特点：*与传统手工绑扎、手工焊接制作的钢筋笼比，节省大量的工人现场绑扎和焊接步骤。极大降低了人工现场作业量，节约人工资源。使钢筋笼的质量更加有保证；技术领先，施工快捷，转运方便；
1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。
1）主驱动系统
由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接信号。
2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
数控钢筋笼滚焊机出现故障的方法
绕筋机大家都知道任何的机器在使用一定的时间后就会出现一定程度的磨损，如果不及时的进行设备维护就会降低设备的使用寿命，数控钢筋笼滚焊机也是一样的，如果不及时的进行维护保养还会影响工作的效率。我们怎样才能避免这种情况的发生呢？下面来为大家简单讲述：
一、数控钢筋笼滚焊机工作人员一定要经过专业的培训，在操作数控钢筋笼滚焊机的人员中有很多不懂得机器的操作程度和性能，造成操作失误，结果是严重的损坏了数控钢筋笼滚焊机。
二、在操作数控钢筋笼滚焊机前要注意检查机器的各个部件是否正常，检查螺丝螺栓有无松动的现象，检查数控钢筋笼滚焊机器官是否有泄露，如有异常情况一定要及时的上报处理。
三、在操作数控钢筋笼滚焊机时一定不要超过 的负荷，因为机器容易因负荷过大而造成损坏。
四、造成数控钢筋笼滚焊机的磨损就是因为防护工作没有做到位，所以在平时我们一定要定期的对数控钢筋笼滚焊机进行维护和保养，延长数控钢筋笼滚焊机的使用寿命。
3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时，将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续输送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常情况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热能力。
钢筋笼绕筋机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。RG3000-12型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。
