pzppp.com
涂塑钢管的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：
1、施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录
2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
4、涂塑管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
5、采用螺纹连接时，涂塑管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
内外涂塑钢管习惯埋地和一些湿润的环境，还能够耐高温和低温，能够饱尝住温度的检测，除了饱尝住温度的检测，抗干扰才能也强，能够作为电缆的套管，屏蔽功用好，承受压力的强度也罢，的压强能够到达六万帕斯卡。绝缘性好，能够确保不漏电的景象。在施工的时分，装置便利，衔接方法多样化，依据各种种类有不一样的衔接方法。在施工的时分，工大家依据不一样的用处，衔接方法有焊接、沟槽、法兰和丝衔接，钢塑复合管是电力通信套管的高端商品。内外涂塑钢管的涂层选用环氧树脂归于热固性树脂，稳定性好，不好大多数物质发作化学反应，防腐性能好。管面涂层附着力强，它对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。力学性能高。具有和钢铁等同的强度，而且表面具有很强的内聚力，分子结构细密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。耐热性能好，环氧树脂的耐热种类可达200℃或更高。固化缩短率小，通常为1％~2％。是热固性树脂中固化缩短率小的种类之一，其线胀系数也很小，通常为6×10-5/℃。所以固化后体积改变不大。钢塑复合管适用于消防给水、给气、泡沫介质运送管道体系。
涂塑钢管性能特点及用途的总结
涂塑管企业一定要看清形势，保持转型发展的定力，将“智能制造”列为行业重点任务，这为涂塑管行业转型升级指明了方向。“涂塑管工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径，要积极开展智能制造，促进行业升级发展”。涂塑管业是自动化程度较高的流程型行业之一，智能制造发展基础好、空间大，是落实《中国制造2025》战略的重点行业之一。发展智能制造，一方面要加快推进涂塑管制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行业推进智能制造新模式行动，总结可推广、可复制经验。重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范，总结出涂塑管工业智能制造的发展路径，企业品种研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力，来满足客户多品种、小批量的个性化需求。
涂塑钢管生产步骤大致来说，可以分为以下几个步骤，压槽加工，喷砂，锈迹处理，预热，喷涂，固化，后处理等相关工艺。这里有几点是需要值得特别说明的是，钢管进厂检测是很有必要的，也是很关键的，检查是否有裂缝，是否有弯扁处，是否有缺口等等，这些都关系到管道能否正常使用，生产出来的产品有消防内外涂塑钢管，大口径防腐涂塑管，暖通冷热循环水管等管道。
涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。
汕尾涂塑钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第1代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在产品表面。
