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结果表明耐磨钢板传统处理工艺的晶粒尺寸为30μm,超塑性预处理的晶粒尺寸为11μm。经超塑性预处理后耐磨钢板在保持较高塑性的同时也有较高的强度,比传统处理工艺在强度上提高3.5%,塑性提高25.7%。固溶和时效时间是制约高强耐磨钢板力学性能和热处理生产效率的主要因素。本文以 耐磨钢板为例通过高温预热装炉、同城分级固溶和提高时效温度等方法研究了高强度铝合金的快速热处理工艺。并结合金相组织观察、同城断口分析、同城X射线分析和力学性能测试 ,分析了快速热处理对耐磨钢板组织和性能的影响。结果表明 :①固溶时间相同时 ,分级固溶的强度高于单级固溶的强度 ,分级固溶的塑性略低于单级固溶的塑性。②分级固溶时 ,随着二级固溶时间的增加 ,材料的强度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高温预热装炉、同城470℃ 5min +4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h +15 0℃ 1h的快速热处理工艺可以明显缩短热处理时间 ,提高生产效率 5 0 %以上。 采用金相组织观察、同城力学性能测试、同城SEM断口形貌观察及TEM等手段,研究了传统处理工艺(CT)和超塑性预处理工艺(SPPT)对耐磨钢板显微组织和力学性能的影响。



主要经营: 耐磨钢板 NM360/NM400/NM450/NM500 规格如下: 3*1500*6000 4*1500*6000 5*1500*6000/8000 6*1500*6000/8000 6*2000*6000/8000/12000 8*1500*6000/8000 8*2000*6000/8000/12000 10*2000*6000/8000/12000 10*2200*12000 12*2000*6000/8000/12000 12*2200*12000 14*2000*6000/8000/12000 14*2200*12000 16*2000*6000/8000/12000 16*2200*12000 18*2000*8000 18*2200*12000 20*2000*6000/8000/12000 20*2200/2500*12000 22*2200*12000 25*2000*6000/8000/12000 25*2200/2500*12000 30*2000*6000/12000 30*2200/2500*12000 32*2200*12000 35*2000*6000 35*2200*12000 40*2000*6000/12000 40*2200*12000 45*2000*6000/12000 45*2200*12000 50*2000*6000/12000 50*2200*12000 60*2200*12000 70*2200*9000 80*2200*9000 100*2200*8000 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、本地弯曲、本地焊接等,可采取焊接、本地塞焊、本地螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、本地方便等特点,广泛应用于冶金、本地煤炭、本地水泥、本地电力、本地玻璃、本地矿山、本地建材、本地砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 耐磨钢板(Wear Resistant Steel Plate) 是指大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。常用的耐磨钢板是在韧性、本地塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、本地耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外,还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。




nm500耐磨钢板焊接时,由于选用的捍接方法不同,会得到不同性能和不同质量的焊接接头。目前,虽然有些Nm500耐磨板焊接很困难或不能进行焊接,但焊接Nm500耐磨板的方法很多,每 种方法都有各自的特点.归纳起来,Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、当地压焊和钎焊三大类。 Nm500耐磨板的熔焊 1.熔焊的概念 所谓熔焊就是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 2.熔焊的特点 I)焊接区母材金属局部熔化而形成熔池. 2)焊接过程中通常箫要外加填充金属. 3)对焊接接头不需要施加压力。 4)焊缝金属具有铸造结构。 5)适于塑性、当地脆性Nm500耐磨板的焊接. 3.熔焊的种类 Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法种类很多,焊接生产中主要应用的方法有:氧乙炔焊、当地焊条电弧焊、当地气体(活性气体或惰性气体)保护电弧焊、当地电渣焊、当地真空(或非真空)电子束焊、当地埋弧焊、当地等离子弧焊和激光焊。



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