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以下是:聚氨酯发泡保温管厂家欣欣向荣的图文介绍
产品优势图
参照CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护层聚氨酯泡沫塑料预制保温管要求，各项主要指标如下： 1、聚氨酯保温层技术指标： 项目 单位 指标 实验标准 密度 Kg/m3 ≥60 GB/T 6343 抗压强度 Mpa ≥0.3 GB/T 8813 导热系数 W/m·k ≤0.033 GB/T 10297 吸水率 % ≤10 GB/T 114 闭孔率 % ≥88 GB/T 10799 耐热性 ℃ 120或150 EN 253 轴向剪切强度 Kpa ≥120 CJ/T 114 2、预制直埋保温管主要技术指标： 项目 单位 指标 实验标准 保温厚度 mm 设计要求 CJ/T 114 轴向偏心距 mm ≤3.0 / 4.5 / 6.0 / 8.0 轴向剪切强度 Mpa ≥0.12(23±2℃） 抗冲击性 不应有可见裂纹 报警线阻抗 M Ω 20~∞
特点：1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。 2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。 3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 5、预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。 6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等） 7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。 8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
特点：1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。 2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。 3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 5、预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。 6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等） 7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。 8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
聚氨酯直埋管以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用.
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 直埋式保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，最终使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程： 钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备： 钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。产品特点：直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点： 1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 可设置报警系统，自动监测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。黑黄夹克管我厂选用优良的专用树脂为原料，采用先进的设备与生产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术指标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。特点：具有强度高、耐冲击、耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工方便、严格密封无渗漏等特点。
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 直埋式保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，最终使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程： 钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备： 钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。产品特点：直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点： 1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 可设置报警系统，自动监测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。黑黄夹克管我厂选用优良的专用树脂为原料，采用先进的设备与生产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术指标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。特点：具有强度高、耐冲击、耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工方便、严格密封无渗漏等特点。
产品案例
公司实力
氨酯现场发泡技术优点：在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 一、聚氨酯现场发泡技术优点： 在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 二、聚氨脂现场发泡施工工艺原理： 聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。 三、聚氨脂现场发泡施工方法： ①喷涂法 按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。 ②灌注法 将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。
梧州元丰管道工程有限公司一贯致力于打造优良、质量高的 地埋蒸汽管道，成为一家永续发展和令人尊敬的公司，为顾客创造高品质体验是我们的企业愿景！
