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随着光纤激光切割机的广泛应用，一名合格的激光切割操作师也日益重要，因为激光切割工程师要学会制图，学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢，下面我们一起来看下。
1、零件间距
一般情况下，光纤激光切割机切割热板和厚板，零件间距要大，因为热板厚板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量，故零件间距要大；
2、熔化拐角
当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时，激光常常会因产生过热而熔化拐角，在拐角处生成小半径，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化，进而获得良好的切割品质；
3、共边切割
在激光切割过程当中，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料，故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合，大批量的规则图形尽量共边；
4、设置引线
光纤激光切割机在切割中厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的，因此要安排在零件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤；
5、余料处理
切割完零件后，光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。
本文的主要内容是介绍光纤激光管材切割机和管材 切割管的主要技术，希望读者对光纤激光切割机有更多的了解。
大长度金属管材全行程自动激光切割下料
针对大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求，机械结构采用双驱动气动卡盘旋转机构（主动轴W，从动轴W1），与主动轴W轴气动对齐卡盘旋转机构 通过机床的 X、Y、W 运动将其固定，夹紧管子，并切割管子。右从动轴W1气动卡盘旋转机构可随工作台沿工件插入移动，可实现大长度金属管材。全行程自动激光切割下料。
数控切割技术
为了获得大批量、率、扩大化的生产效果，必须采用数控切割。钢管激光切割机数控切割的核心 是数控切割系统。数控系统的控制软件可以防止零件切削点和零件边角的过烧。提供先进的切割技术和丰富的切割经验。激光切割机方管操作 人员可以熟练使用控制系统，实现精密的数控切割。
专业的管套技术
为了达到光纤激光切割机切割管材 数控激光管材切割的目的，编程套料较为复杂，使用不当会造成管材的浪费。通过专业的管材切割套料软件，提前在电脑上进行绘图、套料、下料分段编程，生成数控切割程序，然后对大长度金属管材进行全行程自动激光切割下料。数控切管机实现大批量、率、小尺寸切割生产的基础和必要条件是专业的管材套料软件。
切管工艺
金属管材光纤激光切割机切割管径较小的方管时 ，熔渣粘附在管材内壁，切割产生的大部分体积被工件吸收。切割密度穿透时，管材经常出现重叠，方管的四角和四角通过，针对此类问题，可采用以下方法：（1）带有高度感应随动系统的激光切割头可确保在光纤数控管材激光切割机的切割过程中，切割喷嘴的高度与工件表面保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而腐蚀；（2）增加氧气压力（6-8Mpa）的方法；(3) 通过软件提高尖角合成速度。该方法可以解决不锈钢管激光切割机 切割管材时出现的“过烧”和结渣问题。
随着计算机技术、机械结构、切割技术和优化算法的不断更新和发展，激光切管机切管 技术不断提高，数控激光切管技术将突出其智能、快速、优化的切割工艺。和技术，为切割机激光管材的切割，高质量的切割，以及节约管材提供技术保障。
如何选购一台好的金属光纤激光切割机
对于现在的金属加工企业来说，金属光纤激光切割机是现代加工必不可少的基础设备，买对了事半功倍，买错了就会有各种的麻烦不断。我们面对品种繁多的金属激光切割机品牌，该如何才能买到一款好用又性价比高的激光切割机?
如何选购一台好的加工金属的光纤激光切割机：购买者必须清楚自己购买激光切割机是用于加工什么材料的，或是哪些行业，切割材料的厚度是多少，封顶大材料的规格是多少；选择口碑不错的厂家进行实地考察，对于机器的价格、技能的培训、付款方式、售后服务等进行更加详细的商谈；激光切割机配置的选择，我们在选购的时候也需要特别注意。激光切割机在使用中难免会遇到问题，厂家能否提供及时的解决方案特别重要，这也是用户在选购激光切割机时需要考虑的一个重要因素。
对激光切割机来说，精度是比较重要的属性，在选购的过程中建议是能够直接到生产厂家现场来了解设备的情况，看看其实际的生产情况，是否能够满足行业领域中的生产需求，考察一下设备的实际生产情况以及耐磨损度和寿命等等，从而能够保障选购到一款更适合生产加工需求的切割机。
激光切割机由于其具备不同的功率型号，可切割的板材材质，厚度也不同。看一台激光切割机适用于什么样的板材也可以帮助鉴别品质。
光纤激光切割机在进行实际加工的过程当中，将有着各种不同的追求情况，当然这同样也会影响到他们的品质，有一些材质可能多多少少都要吹气，而且这样的话能够有我们想要的结果，不同品质的激光切割机在切割速度上也随时会有区别的。
从以上几个方面基本上就能鉴别出一台光纤激光切割机的品质了，当然根据具体要切割的材质和厚度来挑选激光切割机，才能够发挥出一台激光切割机的价值。
然而一台激光切割机不管做的多好，用户在使用的过程中都会遇到各种各样的问题，在遇到无法解决的问题时，企业能否提供及时的解决方案就特别重要了，这也是用户在选购激光切割机时需要考虑的一个重要因素。
影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些？Q：影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些？
A：相较于传统加工工艺，金属光纤激光切割机加工精度更高，断面效果更好，无需二次加工，这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现，激光切割设备切割精度有时并不理想，影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢？
1、加工材质
光纤激光切割机加工金属时，面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响，一般情况下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金属材质时，可事先进行做样，摸索出适合此类材质的参数设置。
2、激光光束的形状
金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切缝就越小，加工精度就越高。
在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时，选择合适的激光功率才能获得更好的效果。
3、工作台的精度
金属光纤激光切割机加工时，工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的精度就会越高；若工作台不平或者其它原因，也会影响激光切割机加工精度。
4、辅助气体和喷嘴
金属光纤激光切割机加工过程中，辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散，影响金属切割精度。
