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一般来说，客户选择等离子数控切割机主要是因为数控等离子设备速度快，使用成本低以及免维护的特点。考虑数控等离子设备主要考虑因素是价格和配置，那么就现在的数控厂家来说，虽然在设备配置上大同小异，但做了10年以上的设备稳定性都还可以，所以不是这个行业的客户根本看不出来问题，那么等离子数控切割机的好坏看哪里呢？
首先是配置，等离子电源切割头，根据自己的心里价位，低功率200A以内国产进口性能区别不大，稳定性也差不了多少。大功率建议选择美国海宝。其它配件电机、导轨、齿轮齿条能选进口的选择进口的。
其次是机床，这个很重要，机床的重量、稳定性、左右两边的平衡度都需要考虑，短时间内看不出来什么问题，长时间轻薄的床子高速运动会变形，震动也大一些。
然后数控等离子切割机主要考虑的是售后了，当地有没有售后点，这个非常重要。因为没有哪个数控等离子切割机厂家能保证设备一点问题没有。
所谓数控等离子切割机就是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。
数控等离子切割机主要的应用领域为：
①、不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。
②、等离子切割机目前广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
③、数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，配和弧压式自动调高装置，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法（即火焰切割方式）的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
④、等离子切割机发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
首先，操作者需要熟练掌握数控等离子切割机的使用规范。再者，当心伺服电机。数控切割机使用的伺服电机与普通电机不同，其内部装有脉冲编码器、位置检测器，属易损件，尤其脉冲编码器是玻璃的，且是用环氧树脂粘接的，较脆弱。有的数控等离子切割机，连接伺服电机的电缆露在外面随拖板移动，或在其它部件上拖行，久而久之电缆破损引起故障。
如果数控等离子切割机有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的准确性。因此对于伺服电机，装配时忌用榔头敲打：使用时禁止零件、毛坯等重物碰撞或放在上面。
另外，每个初学者在操纵机床的初期或多或少有一些恐惊心理，害怕机床发生撞枪、发生撞机。只有操纵者在纯熟把握了数控机床的操作之后，才能克服类似的恐惊心理，才能在此基础之上学习把握更高的数控等离子切割机机床操纵技巧。 因此对于数控机床须按期检查维护，尤其是电缆，发现有破损、折断或虚接的趋势即予更换，故障的发生。
购买数控等离子切割机的时候应该注意哪些问题
首先，必须实地勘察所购买的数控等离子切割机；
其次，对于售后的细节问题进行详细了解；
然后，采购的数控等离子切割机价格高的话可采用，打款一半发货，收货验收后再行付款！
如果双方不签订任何合同协议，在采购过程中的设备技术要求参数，设备调试，设备维护，设备装卸因诸多问题会影响时候的话，没有依据追溯！
建议，双方协商，打款一半或者装车后打款百分之七十，收货验证后付剩余百分之二十或全款！
如果产品需要各种质量检验单位的检测，需要生产厂家资质手续一定齐全，尤其是产品出厂合格证明等。
如果协商不成，实在不行亲自去一趟厂家，看着检验装车后打款也是可行的。
