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除锈方法
高压锅炉管除锈的基本方法：
（1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
硬度指标 高压锅炉管
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
【3】 维氏硬度
石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。
ND钢介绍之（3）
09CrCuSb（ND钢）钢是目前国内外理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，09CrCuSb（ND钢）钢无缝钢管广泛用于制造在高含硫烟气中服役的燃煤锅炉，燃油锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱,锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器,蒸发器等装置设备用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND钢还具有耐氮离子,盐酸(HCl)、 (HF)、苛性钠(NaOH)、氯化钠(NaCl)、都有较强腐蚀的能力。09CrCuSb（ND钢）钢管主要的参考指标（70摄氏度50％ H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cm·h，与碳钢，日本进口同类钢，不锈钢耐腐蚀性能相比，要高于这些钢种。产品经国内、外各大炼油厂、电厂和制造单位使用后受到广泛好评，并获得良好的使用效果。具体数据见下表：
钢种
09CrCuSb（ND钢）
CRIR(日本)
1Cr18Ni9
Corten
S-TEN（日本）
A3（Q235B）
腐蚀速度
7.30
13.40
21.70
63.00
27.4
103.50
倍数
1
1.84
2.97
8.63
3.75
14.11
锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器，蒸发器所选用ND钢的产品介绍
高压锅炉管
