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塑胶跑道是具有一定的弹性的。运动员在运动过程中的强度比较大时,往往会对脚踝造成意外伤害,运动场上如果是塑胶地板,因为它的原料不像水泥等原料那么坚硬,本身就具有一定的弹性功能,所以在运动过程中,塑胶地板的弹性特点就会给运动员的脚踝一个无形的反弹力,从而可以减轻对身体的伤害,有效的保护运动的身体。
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塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,从而制成的,其粘度为2.4Pa?s。 塑胶跑道胶粘剂制造过程中,影响胶粘剂质量的四个因素分别是: 1.反应温度 反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 2.反应时间 反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3~2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。 3.反应原料配比 反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本,更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 4.搅拌速度 搅拌速度的控制在反应初期,反应体系粘度较小,随着MDI的加入,粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。
预制型塑胶跑道产品特征, 优异耐候性:在常规气候条件下,具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线,抗霉菌性能,在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能,即使在恶劣的气候条件下(如低温、高原气候、高紫外线地区等),同样具有优异运动性能表现。 经济耐用:较高的性价比,能给体育场地的投入带来化的回报,牢固结实构造为产品在大、中、小学田径场的高频率使用提高了保证。 多色彩效果:不眩目的多色彩组合,增添了运动场的美观,并带给运动场参与者愉悦的身心体验。 便捷的安装:只需使用我们配套提供的专用粘接剂,在少量人力和机械条件下,即可将跑道卷材铺垫在密实的基础上,安装完跑道在24小时后即可投入正常的使用。 免维护:无脱粒掉屑现象,具有一定的自洁性能,标线历久常新,只需日常的清扫,无需专业的维护。